Gefährdungsbeurteilung Tischlerei
Leitfaden und Muster zum Download

Verfasst von: Thony Maufay, Ingenieur für Arbeitssicherheit – Gründer von Einfache Gefährdungsbeurteilung.

Erstellt am: 19. Oktober 2026

Gefährdungsbeurteilung - Tischlerei

Eine Tischlerei verarbeitet einen edlen Werkstoff, doch seine Bearbeitung bringt zwei schwerwiegende Gefährdungen mit sich: Holzbearbeitungsmaschinen, die in Sekundenbruchteilen einen Finger oder eine Hand abtrennen können, und Holzstaub, dessen Hartholzanteil als krebserzeugend gilt. Hinzu kommen der Lärm der Maschinen, das Heben und Tragen schwerer, sperriger Platten, der Umgang mit Leimen, Lacken und Beizen, die Fahrten mit dem Transporter zu den Baustellen und vieles mehr.

Die Zahlen zeigen, welches Gewicht diese beiden Gefährdungen haben. Zunächst zum Holzstaub: Nach der Statistik der DGUV zu den anerkannten Berufskrankheiten wurden im Jahr 2025 insgesamt 55 Fälle der Berufskrankheit Nr. 4203 anerkannt, nach 52 Fällen im Jahr 2024. Hinter dieser Nummer verbergen sich bösartige Tumoren der Nasenhaupt- und Nasennebenhöhlen durch Eichen- oder Buchenholzstaub, die oft erst Jahrzehnte nach der Exposition auftreten (Zahlen für alle Branchen zusammen). Zu den Maschinen: Eine Auswertung des DGUV-Sachgebiets Holzbe- und -verarbeitung, veröffentlicht im BGHM-Magazin, zählte für das Jahr 2019 insgesamt 2.917 meldepflichtige Unfälle in Tischlereien und Schreinereien. Allein 326 davon ereigneten sich an Tisch- und Formatkreissägen, 64 weitere an Tischfräsen (Zahlen, die speziell Tischlereien und Schreinereien betreffen).

Angesichts dieser Häufung von Gefährdungen ist die Gefährdungsbeurteilung das Instrument, mit dem Ihre Tischlerei die Risiken erfassen und bewerten und anschließend die Schutzmaßnahmen festlegen und umsetzen kann, die sie verringern. Ziel ist es, Arbeitsunfälle zu vermeiden und die Wahrscheinlichkeit zu senken, dass Beschäftigte an einer Berufskrankheit erkranken. Dieser Artikel erklärt, ab wann eine Tischlerei zur Gefährdungsbeurteilung verpflichtet ist und wie man sie aufbaut. Dazu stellen wir Ihnen die Entscheidungen vor, die wir für unsere eigene Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien, die Sie hier herunterladen können, getroffen haben: die Arbeitsplätze, die Gefährdungen, die kollektiven Schutzmaßnahmen, die persönlichen Schutzausrüstungen und die erforderlichen Unterweisungen.

Unsere bereits ausgefüllte Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien finden Sie hier zum Download.

Ab wann braucht eine Tischlerei eine Gefährdungsbeurteilung?

Sobald eine Tischlerei mindestens eine Person beschäftigt — unabhängig von der Vertragsart (z. B. unbefristet, befristet, Minijob, Aushilfe, Auszubildende, Praktikanten) — ist der Betrieb nach § 5 Abs. 1 ArbSchG zur Gefährdungsbeurteilung verpflichtet.

Eine Untergrenze nach Betriebsgröße gibt es nicht. Ergänzend verpflichtet § 6 Abs. 1 ArbSchG den Arbeitgeber (hier den Tischlermeister), das Ergebnis der Gefährdungsbeurteilung, die festgelegten Maßnahmen und das Ergebnis ihrer Überprüfung zu dokumentieren. Eine mündlich durchgeführte Beurteilung genügt nicht. Überträgt der Tischlermeister die Erstellung einem externen Dienstleister, bleibt er dennoch für Inhalt und Umsetzung verantwortlich. Umso wichtiger ist es, sich auf eine fachkundige Unterstützung zu stützen und die Ergebnisse selbst zu kennen.

Die Vorgaben, die eine Tischlerei beachten muss, sind in mehreren Ebenen geordnet. An der Spitze steht das Arbeitsschutzgesetz. Es wird durch Verordnungen konkretisiert, für Tischlereien vor allem durch die Betriebssicherheitsverordnung (Maschinen und Arbeitsmittel), die Gefahrstoffverordnung (Holzstaub, Lacke, Leime) und die Lärm- und Vibrations-Arbeitsschutzverordnung. Die Technischen Regeln (TRBS, TRGS, ASR) beschreiben, wie diese Verordnungen eingehalten werden können: Wer sie anwendet, darf davon ausgehen, die Anforderungen zu erfüllen. Für den Holzstaub ist dies die TRGS 553. Hinzu kommen die DGUV Vorschriften der Berufsgenossenschaft, die für ihre Mitgliedsbetriebe verbindlich sind, sowie die DGUV Regeln und Informationen, die den Stand der Technik wiedergeben, etwa die DGUV Regel 109-606 „Branche Tischler- und Schreinerhandwerk“.

Die Einhaltung dieser Vorgaben überwachen zwei Stellen: die Arbeitsschutzbehörde des Landes (Gewerbeaufsicht oder Amt für Arbeitsschutz) und die Berufsgenossenschaft, für Tischlereien die Berufsgenossenschaft Holz und Metall (BGHM), mit ihren eigenen Aufsichtspersonen. Seit dem Kalenderjahr 2026 müssen die Länder nach § 21 Abs. 1a ArbSchG jedes Jahr mindestens 5 Prozent der Betriebe in ihrem Gebiet besichtigen. Die Wahrscheinlichkeit, dass auch eine kleine Tischlerei besucht wird, ist damit spürbar gestiegen.

Stellt die Aufsichtsbehörde eine fehlende oder mangelhafte Gefährdungsbeurteilung fest, kann nach § 25 Abs. 2 ArbSchG in Verbindung mit der jeweiligen Verordnung (z. B. § 22 BetrSichV, § 9 ArbStättV) ein Bußgeld von bis zu 5.000 Euro verhängt werden. Wer einer vollziehbaren Anordnung nach § 22 Abs. 3 ArbSchG zuwiderhandelt, riskiert bis zu 30.000 Euro. Bei beharrlicher Wiederholung oder bei Gefährdung von Leben und Gesundheit wird daraus nach § 26 ArbSchG eine Straftat.

Das eigentliche Risiko liegt jedoch woanders. In diesem Handwerk sind zwei Situationen für den Tischlermeister besonders folgenreich: die Amputation an einer Holzbearbeitungsmaschine und die Anerkennung einer Krebserkrankung durch Holzstaub, die erst lange nach dem Berufsleben des Beschäftigten festgestellt wird. Kommt es zu einem schweren Arbeitsunfall und hat der Tischlermeister grob fahrlässig gehandelt (z. B. weil die Gefährdung nicht beurteilt oder eine Schutzeinrichtung bewusst entfernt wurde), kann die Berufsgenossenschaft nach § 110 SGB VII Regress nehmen und die von ihr erbrachten Leistungen zurückfordern. Die Summen können für einen kleinen Betrieb existenzbedrohend sein.

Ein Punkt verdient in Tischlereien besondere Aufmerksamkeit: Auszubildende und andere Jugendliche unter 18 Jahren. § 22 JArbSchG untersagt ihre Beschäftigung mit Arbeiten, bei denen sie Unfallgefahren ausgesetzt sind, die sie mangels Erfahrung nicht erkennen oder abwenden können. Die Arbeit an Holzbearbeitungsmaschinen mit Handvorschub gehört dazu. Erlaubt ist sie nur, soweit sie zur Erreichung des Ausbildungsziels erforderlich ist, eine fachkundige Person die Aufsicht führt und der Luftgrenzwert für Gefahrstoffe unterschritten wird. Ohne Gefährdungsbeurteilung, die diese Bedingungen belegt, sollte eine Tischlerei einen Jugendlichen an keiner Maschine arbeiten lassen.

Unsere Wahl der Arbeitsplätze für diese Gefährdungsbeurteilung

Bevor Gefährdungen bewertet werden können, muss die Tätigkeit der Tischlerei in Arbeitsplätze gegliedert werden. Ein Arbeitsplatz fasst dabei Tätigkeiten zusammen, die zu Gefährdungen gleicher Art führen.

Für unsere Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien haben wir vier Arbeitsplätze mit insgesamt 31 Gefährdungssituationen festgelegt: die Arbeit in der Werkstatt, die Nutzung von Fahrzeugen, die administrativen Tätigkeiten und die Arbeitsumgebung. Diese Gliederung erfasst alle Gefährdungen, denen Tischler ausgesetzt sind — vom Zuschnitt in der Werkstatt bis zur Montage beim Kunden.

Nachfolgend die wichtigsten Gefährdungen, die wir je Arbeitsplatz erfasst haben.

In der Werkstatt: Holzbearbeitung und Maschinen

Dieser Arbeitsplatz umfasst den Kern des Tischlerhandwerks: den Zuschnitt von Platten und Bohlen, das Sägen, Abrichten, Hobeln, Fräsen, Bohren und Schleifen, das Verleimen und Montieren sowie die Oberflächenbehandlung der Werkstücke (z. B. Beizen, Ölen, Lackieren).

Holzbearbeitungsmaschinen: Tischler arbeiten mit zahlreichen stationären Maschinen (z. B. Formatkreissäge, Abrichthobelmaschine, Dickenhobelmaschine, Tischfräse, Langlochbohrmaschine) und Handmaschinen (z. B. Stichsäge, Oberfräse, Handkreissäge, Schleifer). Die Risiken für Schnitt- und Amputationsverletzungen sind beim Bearbeiten gegeben, aber auch beim Rüsten, Reinigen und Instandhalten, wenn Schutzeinrichtungen abgenommen sind. Die möglichen Gesundheitsschäden reichen von Schnittwunden, die sich ohne Desinfektion entzünden können, über stark blutende Verletzungen bei getroffener Arterie bis zum Verlust von Fingern oder einer Hand. Diese Gefährdung ist typisch für das Handwerk und wird weiter unten ausführlich behandelt.

Einatmen von Holzstaub: Sägen, Schleifen und Hobeln setzen große Mengen Staub frei, dessen feinste Partikel tief in die Atemwege eindringen. Die Risiken erhöhen sich, wenn diese Arbeiten ohne wirksame Absaugung oder in schlecht belüfteten Räumen ausgeführt werden (z. B. Schleifarbeiten in einer kleinen Nebenwerkstatt). Mögliche Folgen sind Reizungen der Nasenschleimhaut (z. B. Juckreiz, Niesen, Fließschnupfen) und asthmatische Reaktionen bis hin zu Tumoren der Nase und der Nasennebenhöhlen, die erst Jahrzehnte nach der Exposition auftreten können. Auch diese Gefährdung ist typisch für das Handwerk und wird weiter unten eigens behandelt.

Lärm der Maschinen: Die meisten Holzbearbeitungsmaschinen sind laut (z. B. Hobelmaschine, Tischfräse, Kreissäge) und überschreiten nach der DGUV Regel 109-606 häufig den oberen Auslösewert von 85 dB(A) nach § 6 LärmVibrationsArbSchV. Die Belastung steigt, wenn mehrere Maschinen gleichzeitig in der Werkstatt laufen. Kurzfristig führt Lärm zu einer Ermüdung des Gehörs, die die Aufmerksamkeit senkt und damit das Verletzungsrisiko an den Maschinen erhöht. Langfristig drohen bleibende Schäden: eine schleichende Lärmschwerhörigkeit, die viele Betroffene lange nicht bemerken, oft begleitet von Tinnitus, Schwindel oder Kopfschmerzen. Die Lärmschwerhörigkeit war mit 9.819 Fällen im Jahr 2025 die häufigste anerkannte Berufskrankheit, rund 40 Prozent aller Anerkennungen (Zahlen der DGUV-Statistik der anerkannten Berufskrankheiten, alle Branchen).

Wegfliegende Teile und Rückschlag: Bei der Bearbeitung können Späne, Splitter und unter Umständen Metallteile (z. B. ein abgebrochener Hartmetallzahn) in Richtung des Bedieners geschleudert werden. Hinzu kommt der Rückschlag: Das Werkstück wird von der Maschine plötzlich nach hinten geworfen (z. B. an der Kreissäge oder der Tischfräse). Daraus können Augenverletzungen bis zum Verlust des Sehvermögens sowie Prellungen und Wunden im Bauchbereich entstehen.

Hand-Arm-Vibrationen: Der längere Einsatz von Handmaschinen (z. B. Schleifer, Oberfräse, Elektrohobel, Stichsäge) überträgt Vibrationen auf das Hand-Arm-System. Die Grenz- und Auslösewerte dafür regelt § 9 LärmVibrationsArbSchV. In der Folge drohen Durchblutungsstörungen der Finger (z. B. Weißfingerkrankheit mit blassen, gefühllosen Fingern) sowie Schäden an Knochen und Gelenken von Handgelenk und Ellenbogen.

Heben und Tragen: Großformatige Platten, Massivholzbohlen, Türen und Fenster werden täglich bewegt, manchmal von einer Person allein. Die Lasten sind meist schwer und sperrig und lassen sich deshalb schlecht greifen. Die Lastenhandhabungsverordnung nennt keine Gewichtsgrenze. Maßgeblich ist die Beurteilung nach der Leitmerkmalmethode der BAuA. Es drohen Rückenschmerzen, Muskel-Skelett-Erkrankungen der Schultern sowie Quetschungen von Fingern und Füßen, wenn eine Last herabfällt.

Zwangshaltungen und wiederholte Bewegungen: Montage (z. B. Schrauben oder Nageln), Handschliff und Oberflächenbehandlung (z. B. Lackieren, Ölen) zwingen dazu, lange vorgebeugt über dem Werkstück zu arbeiten, teils mit ausgestreckten Armen und stets denselben Bewegungen. Die daraus resultierenden Beschwerden sind vor allem Sehnenscheidenentzündungen an Handgelenk und Schulter, Nackenschmerzen sowie Rückenschmerzen.

Leime, Lacke, Beizen und Lösemittel: Die Oberflächenbehandlung setzt Haut und Atemwege den flüchtigen organischen Verbindungen von Lacken, Beizen, Leimen und Verdünnungen aus, ebenso Holzschutzmitteln. Die Exposition steigt beim Spritzen, weil dabei ein Sprühnebel entsteht, der leicht eingeatmet wird. Zu befürchten sind Reizungen von Haut und Augen, Hauterkrankungen, Atemwegsallergien und Asthma. Die Ermittlung dieser Gefährdungen regelt § 6 GefStoffV.

Handwerkzeuge: Stemmeisen, Handhobel, Hohleisen und Cuttermesser werden für Anpassungen und Feinarbeiten weiterhin genutzt. Die Risiken erhöhen sich, wenn die Werkzeuge stumpf sind (größerer Kraftaufwand, höhere Abrutschgefahr). Typische Folgen sind Schnitte und tiefe Wunden, vor allem an den Händen.

Stolpern, Rutschen und Stürzen: Späne und Holzreste auf dem Boden, Verlängerungskabel, Mehrfachsteckdosen und Zuleitungen von Handmaschinen sowie zugestellte Verkehrswege sind mögliche Ursachen für Ausrutschen und Stolpern. Folgeschäden sind Verstauchungen, Bänderzerrungen und Prellungen. In der Werkstatt kommt ein erschwerender Umstand hinzu: Der Sturz kann unmittelbar neben einer laufenden Maschine geschehen.

Nutzung von Fahrzeugen: Fahrten und Montage auf der Baustelle

Dieser Arbeitsplatz umfasst die Fahrten zu Baustellen und Lieferanten, das Be- und Entladen der Tischlerarbeiten sowie die Montage beim Kunden (z. B. Einbau von Türen, Fenstern, Treppen oder Einbaumöbeln).

Verkehrsunfälle: Tischler fahren täglich mit einem Transporter zu den Baustellen, häufig schwer beladen mit Bauteilen, Werkzeugen und Maschinen, oft früh am Morgen. Die Risiken steigen mit Zeitdruck, Müdigkeit und schlechten Straßenverhältnissen (z. B. Glätte im Winter). Die Verletzungsfolgen umfassen leichte Blessuren ebenso wie tödliche Unfälle.

Be- und Entladen, Ladungssicherung: Große Tischlerarbeiten in einen Transporter zu laden und auf der Baustelle wieder zu entladen, erfordert viele Hebevorgänge in ungünstigen Körperhaltungen, manchmal am Fahrbahnrand. Eine unzureichende Ladungssicherung kann zudem dazu führen, dass Teile beim Öffnen der Hecktüren herausfallen. Das kann zu Rückenbeschwerden sowie zu Quetschungen von Händen und Füßen führen.

Transport und Montage auf der Baustelle: Eine Tür, ein Fenster oder eine Arbeitsplatte muss vom Fahrzeug bis zum Einbauort getragen werden, oft über Hindernisse hinweg (z. B. Treppen, unfertige oder zugestellte Böden). Gesundheitlich äußert sich das in Rückenschmerzen, Stürzen auf gleicher Ebene und Anstoßverletzungen an Hindernissen der Baustelle.

Arbeiten in der Höhe bei der Montage: Der Einbau von Außenfenstern, Verkleidungen, Regalen oder Hochschränken erfordert Tritte, Leitern, Fahrgerüste oder Podestleitern. Die Absturzgefahr steigt, wenn eine Leiter als Arbeitsplatz genutzt wird, obwohl die DGUV Information 208-016 dies nur unter engen Voraussetzungen zulässt. Die Bandbreite der Folgen reicht von Verstauchungen und Knochenbrüchen über Schädel-Hirn-Verletzungen bis zum Tod bei einem Sturz aus großer Höhe.

Gleichzeitiges Arbeiten mehrerer Gewerke: Der Tischler ist auf der Baustelle selten allein: Elektriker, Trockenbauer, Maler oder Fliesenleger können zur selben Zeit im selben Bereich arbeiten. Hieraus ergeben sich vor allem herabfallende Gegenstände aus höheren Ebenen sowie Belastungen, die andere verursachen (z. B. Lärm oder Staub).

Administratives: die Verwaltung der Tischlerei

Dieser Arbeitsplatz umfasst die Büroarbeit des Handwerks: Angebote erstellen, Aufmaße und Zeichnungen anfertigen, Material bestellen, Rechnungen schreiben und das Personal führen.

Bildschirmarbeit: Angebote, Konstruktionszeichnungen am CAD-Programm und die Verwaltung des Betriebs erfordern Arbeit am Bildschirm, häufig am Anfang oder Ende des Tages, nach der Arbeit in der Werkstatt. Die Anforderungen an Bildschirmarbeitsplätze stehen in Nr. 6 des Anhangs der ArbStättV. Als Gesundheitsschäden kommen eine Ermüdung der Augen (z. B. verschwommenes Sehen, Brennen, Kopfschmerzen) sowie Muskel-Skelett-Beschwerden von Nacken, Schultern und Handgelenken in Betracht.

Langes Sitzen: In vielen Handwerksbetrieben ist das Büro selten ergonomisch eingerichtet, und der Stuhl wurde oft nie auf die Person eingestellt, die ihn nutzt. Begünstigt werden dadurch vor allem Rückenschmerzen und Beschwerden im Nackenbereich.

Belastung durch die Betriebsführung: Termine, die Kunden oder andere Gewerke vorgeben, Lieferverzögerungen beim Material, die Liquiditätsplanung und mögliche Streitfälle belasten den Tischlermeister wie auch seine Beschäftigten. Im Ergebnis können Stress, Schlafstörungen und bei anhaltender Belastung Erschöpfungszustände auftreten.

Arbeitsumgebung: die Werkstatt und ihre Einrichtungen

Dieser Arbeitsplatz umfasst die Gefährdungen, die von den Räumen der Tischlerei, ihren Einrichtungen und ihrer Organisation ausgehen (z. B. Lager, Absauganlage, Elektroinstallation, Heizung).

Brand und Staubexplosion: Eine Tischlerei vereint brennbares Material in großer Menge (z. B. Bretter, Leisten, Späne, Schleifstaub), entzündliche Stoffe (z. B. Lacke, Lösemittel, Verdünnungen) und Zündquellen (z. B. Maschinen, Elektroinstallation, Heizung). Aufgewirbelter Holzstaub kann mit Luft ein explosionsfähiges Gemisch bilden (z. B. in Silos, Zyklonen oder Absaugleitungen). Die Maßnahmen gegen Brände beschreibt die ASR A2.2. Die Auswirkungen reichen von Verbrennungen bis zu tödlichen Rauchgasvergiftungen und können mit der vollständigen Zerstörung der Werkstatt einhergehen.

Elektrische Gefährdungen: Die Drehstromversorgung der stationären Maschinen, zahlreiche Verlängerungen für Handmaschinen und der allgegenwärtige Staub in den Schaltschränken erhöhen die elektrischen Gefährdungen. Ein beschädigtes Kabel (z. B. freiliegende Kupferadern) in Verbindung mit einer versagenden Schutzeinrichtung (z. B. ein Fehlerstromschutzschalter mit 30 mA, der nicht auslöst) genügt für einen Unfall. Die Prüfung elektrischer Anlagen und Betriebsmittel regelt die DGUV Vorschrift 3. Mögliche Verletzungen sind Körperdurchströmungen mit Verbrennungen bis hin zu tödlichen Stromunfällen.

Raumklima: Werkstätten sind oft große, schlecht gedämmte Hallen, die im Winter schwer zu heizen und im Sommer sehr warm sind. Extreme Temperaturen treten auch auf den Baustellen auf. Die Folgen können durch Kälte begünstigte Muskel-Skelett-Beschwerden sowie Ermüdung und nachlassende Konzentration bei großer Hitze sein.

Beleuchtung der Arbeitsplätze: Eine unzureichende oder schlecht ausgerichtete Beleuchtung erschwert es, die Schnittlinie und die Lage der Hände zum Werkzeug zu erkennen. Am Ende stehen Ermüdung der Augen, vor allem aber ein direkt erhöhtes Risiko von Schnittverletzungen.

Lagerung von Material und Gefahrstoffen: Senkrecht gelagerte Plattenwerkstoffe können umkippen oder herabfallen, während die gemeinsame Lagerung unverträglicher Chemikalien gefährliche Reaktionen auslösen kann. Die Betroffenen tragen Quetschungen, Prellungen und Knochenbrüche, aber auch Vergiftungen oder Verätzungen davon.

Ausgefüllte Beurteilung der Gefährdungen aus unserer Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien

Bewertungsmethode Gefährdungsbeurteilung Tischlerei

Bewertungsmethode, mit der jede Gefährdung in unserer Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien bewertet wird

Exposition gegenüber Holzstaub in der Tischlerei verringern

Holzstaub ist langfristig die schwerwiegendste Gefährdung im Tischlerhandwerk und zugleich die am leichtesten unterschätzte. Der Staub verursacht keinen unmittelbaren Schmerz, und eine Krebserkrankung kann sich erst Jahrzehnte nach der Exposition zeigen.

Der rechtliche Rahmen gehört zu den strengsten im Arbeitsschutz. Tätigkeiten mit Hartholzstäuben (z. B. Eiche, Buche) sind in der TRGS 906 als krebserzeugende Tätigkeiten aufgeführt. Damit gelten für sie die besonderen Schutzmaßnahmen der Gefahrstoffverordnung, die die TRGS 553 für den Holzstaub konkretisiert. Konkret bedeutet das: technische Schutzmaßnahmen mit Vorrang, regelmäßige Überprüfungen und eine arbeitsmedizinische Begleitung der Beschäftigten.

Für Hartholzstaub legt die TRGS 553 einen Arbeitsplatzgrenzwert von 2 mg/m³ für den einatembaren Staub fest. Bei Mischstäuben gilt er für den gesamten Holzstaub. Dieser Wert ist an den Arbeitsplätzen der Tischlerei einzuhalten, und die Einhaltung ist zu überprüfen. Liegen die ermittelten Werte darüber, muss die Erfassung des Staubs an der Entstehungsstelle verbessert werden.

Die gesundheitlichen Folgen zeigen sich kurz- und langfristig. Kurzfristig verursacht wiederholtes Einatmen Schnupfen, Reizungen, Hautekzeme und Asthma, wobei die feinsten Anteile bis in die Lungenbläschen gelangen. Langfristig kann es zu Adenokarzinomen der Nasenhaupt- und Nasennebenhöhlen kommen, die als Berufskrankheit Nr. 4203 anerkannt werden; die DGUV zählte 55 Anerkennungen im Jahr 2025 (Zahlen für alle Branchen). Die Warnzeichen sollten allen bekannt sein: Eine anhaltend verstopfte Nase oder wiederholtes Nasenbluten auf nur einer Seite sollten zu einem Besuch beim HNO-Arzt führen, da sie auch Jahre nach der Exposition auf einen Tumor hinweisen können.

Die Prävention, die wir dazu in unsere Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien aufgenommen haben, stützt sich auf:

Staub an der Quelle absaugen: Das ist die wirksamste Maßnahme, weil sie greift, bevor sich der Staub in der Werkstatt verteilt. Jede stationäre Maschine wird an eine ausreichend bemessene Absauganlage angeschlossen; die DGUV Regel 109-606 nennt dafür eine Mindestluftgeschwindigkeit von 20 m/s im Rohrleitungssystem. Vor der ersten Inbetriebnahme und nach wesentlichen Änderungen werden die Luftgeschwindigkeiten an den Absauganschlüssen gemessen und dokumentiert.
Auch Handmaschinen absaugen: Schleifer und Oberfräsen gehören oft zu den stärksten Staubquellen, sind aber am seltensten abgesaugt. Wenn möglich, werden Geräte mit Absauganschluss gewählt und stets mit einem Entstauber oder Industriestaubsauger der Staubklasse M betrieben. Haushaltsstaubsauger bleiben außen vor, weil sie die feinen Partikel in die Werkstatt zurückblasen.
Abblasen und trockenes Kehren unterlassen: Die TRGS 553 lässt beides nicht zu, weil abgelagerter Staub wieder in die Luft gelangt und die gesamte Werkstatt belastet. Maschinen, Böden und Wände werden mit dem Industriestaubsauger gereinigt, in Intervallen, die die Gefährdungsbeurteilung festlegt.
Absaugung prüfen und Exposition ermitteln: Die Absaugung wird täglich in Augenschein genommen, monatlich auf ihre Funktion kontrolliert und jährlich mit Messung der Luftgeschwindigkeit geprüft, wie es die TRGS 553 vorsieht. Die Ergebnisse der Prüfungen und Expositionsermittlungen werden aufbewahrt. Sie belegen im Streitfall mit einem Beschäftigten, dass die Tischlerei ihren Pflichten nachgekommen ist.
Arbeitsmedizinische Vorsorge und Verzeichnis: Je nach Exposition wird nach dem Anhang der ArbMedVV eine Pflichtvorsorge veranlasst oder eine Angebotsvorsorge angeboten. Für Beschäftigte, die Hartholzstaub ausgesetzt sind und bei denen die Gefährdungsbeurteilung eine Gefährdung ergibt, führt die Tischlerei zudem das Verzeichnis nach § 10a GefStoffV, das bei jeder Änderung aktualisiert wird.
Atemschutz ergänzend tragen: Bei besonders staubintensiven Arbeiten (z. B. Filterwechsel, Reinigung der Absauganlage, Betreten des Spänesilos) wird Atemschutz getragen; gegen krebserzeugende Stäube ist nach der TRGS 553 grundsätzlich die höchste Schutzklasse zu wählen. Gebläsefiltergeräte sind dabei weniger belastend als Halbmasken. Atemschutz ergänzt die Absaugung, er ersetzt sie nicht und ist keine Dauerlösung.

Damit diese Maßnahmen wirken, müssen die Tischler den Holzstaub selbst als Gefahrstoff wahrnehmen und nicht als bloßes Abfallprodukt der Werkstatt. Deshalb kommt der Unterweisung eine zentrale Rolle zu, auf die wir weiter unten eingehen. Weiterführende Hinweise enthält die DGUV Information 209-044 „Holzstaub“.

Schnitt- und Amputationsverletzungen an Holzbearbeitungsmaschinen vermeiden

Schnitt- und Amputationsverletzungen sind die unmittelbarste Gefährdung im Tischlerhandwerk, und ihre Folgen sind meist endgültig. Zwischen einem Fehlgriff und dem Unfall bleibt an einer Holzbearbeitungsmaschine keine Zeit zum Reagieren, auch an Maschinen, die man tausendfach bedient hat.

Zwei Maschinen bündeln den größten Teil der schweren Unfälle. An erster Stelle steht die Tisch- und Formatkreissäge: Die Auswertung des DGUV-Sachgebiets Holzbe- und -verarbeitung zählte dort für das Jahr 2019 allein 326 meldepflichtige Unfälle in Tischlereien und Schreinereien, mit durchschnittlichen Kosten von 3.631 Euro je Unfall. Die meisten ereigneten sich beim Schneiden schmaler Werkstücke, beim Entfernen von Reststücken mit der Hand oder durch Rückschlag; in 92 Fällen war die Schutzhaube nicht abgesenkt. An zweiter Stelle folgt die Tischfräse mit 64 Unfällen, von denen sich viele am Fräsanschlag oder bei der Bearbeitung schmaler Werkstücke ereigneten (Zahlen, die speziell Tischlereien und Schreinereien betreffen).

Ein Punkt verdient Beachtung: Diese Unfälle treffen keineswegs nur Anfänger. Auch erfahrene Tischler, die seit Jahren an der Kreissäge oder der Fräse arbeiten, sind betroffen. Häufige Ursachen sind ein Werkzeug oder eine Maschine, die für die Aufgabe nicht geeignet ist, schlecht gewartete Maschinen und die Gewohnheit, mit zu wenig Schutz zu arbeiten. Erfahrung allein schützt nicht; sie kann sogar die Wachsamkeit senken und dazu verleiten, eine Schutzeinrichtung abzunehmen, um Zeit zu sparen. Nach der genannten Auswertung ließen sich rund zwei Drittel der Unfälle an Kreissägen durch das sichere Schneiden schmaler Leisten und das konsequente Absenken der Schutzhaube vermeiden.

Die Prävention, die wir dazu in unsere Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien aufgenommen haben, stützt sich auf:

Schutzeinrichtungen ausnahmslos verwenden: Jede Holzbearbeitungsmaschine verfügt über ihre Verkleidungen und Schutzeinrichtungen, die so eingestellt sind, dass der Bediener den Schneidbereich nicht erreichen kann (z. B. obere Schutzhaube der Kreissäge, Schutzkasten der Fräse). Eine Schutzeinrichtung, die zum Zeitgewinn abgenommen wird, steht häufig am Anfang eines schweren Unfalls.
Maschinen mit Zusatzeinrichtungen ausrüsten: An der Kreissäge gehören dazu der Spaltkeil, dessen Abstand zum Sägeblatt nach der DGUV Regel 109-606 höchstens 8 mm beträgt, sowie Schiebestock und Schiebeholz in Griffweite. An der Tischfräse sind es Fräsanschlag mit Schutzkasten, Druckeinrichtungen und Rückschlagsicherung. Wenn möglich, wird die Tischfräse mit einem Vorschubapparat betrieben: Eine Studie einer Berufsgenossenschaft fand unter rund 100 Fräsunfällen keinen einzigen an einer Maschine mit Vorschubapparat, wie die Auswertung im BGHM-Magazin berichtet.
Vor jedem Arbeitsgang richtig einstellen: Die obere Schutzhaube wird auf Werkstückhöhe eingestellt, schmale Werkstücke und Reststücke werden ausschließlich mit dem Schiebestock geführt und entfernt, und der Zustand der Werkzeuge wird vor Arbeitsbeginn kontrolliert (z. B. Schärfe, Risse, fehlende Zähne).
Instandhaltung und Reinigung absichern: Ein großer Teil der Unfälle geschieht außerhalb der Produktion, beim Werkzeugwechsel, beim Beseitigen von Verstopfungen oder beim Reinigen. § 10 BetrSichV verlangt, Instandhaltungsarbeiten auf Grundlage der Gefährdungsbeurteilung sicher durchzuführen. In der Praxis heißt das: Maschine stillsetzen, Hauptschalter gegen Wiedereinschalten sichern (z. B. mit einem Vorhängeschloss) und den Stillstand des Werkzeugs abwarten, statt es mit der Hand abzubremsen.
Wirklich unterweisen, auch erfahrene Tischler: Jeder Bediener wird Maschine für Maschine unterwiesen, mit praktischer Vorführung an der Maschine, die er tatsächlich nutzt. Die Unterweisung wird regelmäßig wiederholt, besonders wenn sich unsichere Gewohnheiten einschleichen. Leiharbeitnehmer und Auszubildende erhalten eine besonders sorgfältige Einweisung, und für Jugendliche gelten die Bedingungen von § 22 JArbSchG.

Psychische Belastungen in der Tischlerei beurteilen

Nach § 5 Abs. 3 Nr. 6 ArbSchG gehören auch die psychischen Belastungen bei der Arbeit ausdrücklich zur Gefährdungsbeurteilung. Für eine Tischlerei sind sie ebenso zu erfassen wie Holzstaub und Maschinen.

Im Tischlerhandwerk entstehen psychische Belastungen aus mehreren Quellen: enge Fertigstellungstermine, die Kunden oder Bauleitungen vorgeben, Abhängigkeit von anderen Gewerken auf der Baustelle, Reklamationen, Lieferverzögerungen beim Material und häufig wechselnde Einsatzorte. Hinzu kommen Belastungen aus der Arbeitsumgebung selbst (z. B. dauerhafter Maschinenlärm) und die hohe Konzentration, die die Arbeit an Holzbearbeitungsmaschinen verlangt. Ermüdung und Zeitdruck wirken dabei unmittelbar auf die Unfallgefahr: Wer unter Druck an der Kreissäge steht, greift eher zur Abkürzung.

Die Aufsichtsbehörden orientieren sich bei der Prüfung an der GDA-Leitlinie „Beratung und Überwachung bei psychischer Belastung am Arbeitsplatz“. Entscheidend ist, dass die Tischlerei die Belastungsfaktoren erfasst (z. B. Arbeitsinhalt, Arbeitsorganisation, soziale Beziehungen, Arbeitsumgebung), daraus Maßnahmen ableitet und deren Wirksamkeit überprüft. In einem kleinen Betrieb gelingt das oft am besten im direkten Gespräch mit den Beschäftigten.

Vier Maßnahmen haben sich in kleinen Handwerksbetrieben als praktikabel erwiesen und sind in unsere Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien eingeflossen:

Realistisch planen: Bei der Terminzusage werden Pufferzeiten für Lieferverzögerungen und Nacharbeiten eingeplant (z. B. ein zusätzlicher Tag je Montagewoche). So muss in der Werkstatt seltener unter Zeitdruck gearbeitet werden.
Absprachen schriftlich festhalten: Maße, Ausführung und Termine werden mit Kunden und Bauleitung schriftlich bestätigt. Das verringert Konflikte und Nacharbeit, die erfahrungsgemäß zu den größten Stressquellen zählen.
Kurze Teambesprechungen einführen: Ein kurzes Gespräch zu Wochenbeginn verteilt die Aufträge, klärt Prioritäten und gibt den Tischlern Gelegenheit, Belastungen anzusprechen.
Pausen und Alleinarbeit regeln: Pausen werden auch bei Termindruck eingehalten, und Montagen, bei denen ein Tischler allein arbeitet, werden mit einer vereinbarten Erreichbarkeit organisiert (z. B. fester Rückmeldezeitpunkt per Telefon).

Zusammenarbeit mehrerer Arbeitgeber auf der Baustelle

Arbeiten Beschäftigte mehrerer Betriebe an einem Arbeitsplatz zusammen, sind die Arbeitgeber nach § 8 Abs. 1 ArbSchG verpflichtet, bei der Durchführung der Sicherheits- und Gesundheitsschutzbestimmungen zusammenzuarbeiten.

Für eine Tischlerei betrifft das vor allem die Montage auf Baustellen, auf denen gleichzeitig andere Gewerke tätig sind. Die DGUV Vorschrift 1 verlangt in § 6 ergänzend, dass sich die Betriebe abstimmen, wenn sie sich gegenseitig gefährden können (z. B. Arbeiten übereinander, Staub und Lärm im selben Raum, gemeinsam genutzte Gerüste). Sind auf einer Baustelle Beschäftigte mehrerer Arbeitgeber tätig, bestellt der Bauherr nach § 3 BaustellV einen Sicherheits- und Gesundheitsschutzkoordinator. Der Tischler stimmt seine Arbeiten mit ihm ab und beachtet den Sicherheits- und Gesundheitsschutzplan, wenn einer erstellt wurde.

Kollektive Schutzmaßnahmen und persönliche Schutzausrüstung für Tischlereien

Schutzmaßnahmen setzen zuerst an der Quelle der Gefährdung an, dann bei technischen und organisatorischen Lösungen; individuelle Schutzmaßnahmen sind nach § 4 Nr. 5 ArbSchG nachrangig.

In einer Tischlerei bedeutet das: Keine Atemschutzmaske ersetzt eine gut funktionierende Absaugung an der Entstehungsstelle des Staubs. Die Maske kommt hinzu, wenn die Absaugung allein nicht ausreicht.

Die kollektiven Schutzmaßnahmen, die uns für jede Tischlerei unverzichtbar erscheinen, sind:

Eine Absauganlage, an die jede stationäre Maschine angeschlossen ist, ausreichend bemessen und regelmäßig geprüft, ergänzt durch eine allgemeine Lüftung der Werkstatt.
Vollständige und funktionsfähige Schutzeinrichtungen an allen Holzbearbeitungsmaschinen, ergänzt durch maschinenspezifische Zusatzeinrichtungen (z. B. Spaltkeil, Schiebestock, Rückschlagsicherung, Vorschubapparat).
Ein Entstauber oder Industriestaubsauger der Staubklasse M für Handmaschinen und für die Reinigung, der Druckluft und Besen ersetzt.
Gut erreichbare, deutlich gekennzeichnete Not-Halt-Einrichtungen an jeder stationären Maschine sowie abschließbare Hauptschalter, die ein unbeabsichtigtes Wiedereinschalten während Rüst- und Instandhaltungsarbeiten verhindern.
Hebehilfen für Platten und schwere Bauteile (z. B. Stapler, Hubtisch, Plattenwagen, Vakuumheber) und eine gegen Umkippen gesicherte Lagerung der Plattenwerkstoffe.
Eine regelmäßig geprüfte Elektroinstallation (insbesondere die Fehlerstromschutzschalter) und Schaltschränke, die regelmäßig von Staub befreit werden, um Brände zu verhindern.
Geeignete Schränke für Lacke, Beizen, Leime und Lösemittel sowie ein Spritzstand oder ein belüfteter Bereich für Spritzarbeiten.
Regelmäßig geprüfte Feuerlöscher und ein vollständig bestückter Verbandkasten (z. B. Verbände, Pflaster, Desinfektionsmittel, Brandwundenverband).

Die persönlichen Schutzausrüstungen, die uns für jede Tischlerei unverzichtbar erscheinen, sind:

Gegen Staub: partikelfiltrierende Halbmasken der Klasse FFP3 (DIN EN 149) oder Gebläsefiltergeräte für die staubintensivsten Arbeiten und für die Wartung der Absauganlage.
Gegen wegfliegende Teile: Schutzbrillen oder ein Gesichtsschutz (DIN EN 166), sobald eine Maschine läuft.
Gegen Lärm: Gehörschutz (DIN EN 352) in verschiedenen Ausführungen (z. B. Stöpsel, Bügelstöpsel, Kapselgehörschützer oder individuell angepasste Otoplastiken).
Gegen Schnitte: Schutzhandschuhe gegen mechanische Risiken (DIN EN 388) für den Transport von Platten, den Umgang mit Handwerkzeugen und den Sägeblattwechsel. An Maschinen mit rotierendem Werkzeug und Handvorschub werden im Gefahrbereich dagegen möglichst keine Handschuhe getragen, weil sie erfasst werden und die Hand mitziehen können.
Gegen herabfallende Lasten und Quetschungen: Sicherheitsschuhe (DIN EN ISO 20345).
Gegen Gefahrstoffe: Chemikalienschutzhandschuhe (DIN EN ISO 374), passend zu den verwendeten Leimen, Lacken und Lösemitteln.
Für Spritzarbeiten in Innenräumen mit Produkten, die große Mengen flüchtiger organischer Verbindungen freisetzen: eine Atemschutzmaske mit Kombinationsfilter.

Der Tischlermeister stellt diese Ausrüstung nach § 2 PSA-BV bereit und sorgt für ihre Wartung und ihren Ersatz; die Kosten dürfen nach § 3 Abs. 3 ArbSchG nicht den Beschäftigten auferlegt werden. Die Beschäftigten wiederum sind nach § 15 ArbSchG verpflichtet, die Schutzausrüstung bestimmungsgemäß zu benutzen.

Der Punkt zu den Handschuhen ist wichtig: An einer drehenden Maschine erhöhen Handschuhe das Risiko für die Hände, statt es zu senken. Die DGUV Regel 109-606 weist deshalb ausdrücklich darauf hin, im Gefahrbereich rotierender Werkzeuge mit Handvorschub möglichst darauf zu verzichten und eng anliegende Kleidung zu tragen.

Ausgefüllte Übersicht der Schutzmaßnahmen aus unserer Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien

Unterweisung und Qualifikation der Beschäftigten

Der Arbeitgeber (hier der Tischlermeister) muss die Beschäftigten über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit ausreichend und angemessen unterweisen. Grundlage sind § 12 Abs. 1 ArbSchG und DGUV Vorschrift 1 § 4: Die Unterweisung erfolgt vor Aufnahme der Tätigkeit, wird mindestens einmal jährlich wiederholt und ist zu dokumentieren.

In einem Handwerk, in dem die Maschinen keinen Fehler verzeihen, hat die Unterweisung denselben Stellenwert wie technische Schutzeinrichtungen oder persönliche Schutzausrüstung. Sie sorgt dafür, dass die Schutzmaßnahmen im Alltag auch tatsächlich angewendet werden.

Die Unterweisungen und Qualifikationen, die uns für jede Tischlerei unverzichtbar erscheinen, sind:

Die Unterweisung an jeder Holzbearbeitungsmaschine, Maschine für Maschine, mit praktischer Vorführung und einer Kontrolle des Gelernten, bevor der Beschäftigte allein arbeitet.
Die Unterweisung von Leiharbeitnehmern durch die Tischlerei als Entleiher nach § 12 Abs. 2 ArbSchG und § 11 Abs. 6 AÜG, vor dem ersten Einsatz an einer Maschine.
Für Auszubildende: die betriebliche Grundunterweisung, ergänzt durch den überbetrieblichen Maschinenlehrgang, sowie halbjährliche Unterweisungen für Jugendliche, wie es die DGUV Regel 109-606 beschreibt.
Die Unterweisung zum Holzstaub anhand einer Betriebsanweisung nach der TRGS 553: verstehen, warum die Absaugung Vorrang vor der Maske hat, die Warnzeichen im HNO-Bereich kennen und wissen, dass sich die schwersten Folgen erst Jahrzehnte später zeigen.
Die Unterweisung zu Gefahrstoffen: Kennzeichnung lesen (z. B. Piktogramm GHS08, die Silhouette mit Stern, die auf schwere Gesundheitsgefahren hinweist) und die Sicherheitsdatenblätter von Leimen, Lacken und Lösemitteln verstehen, insbesondere die Angaben zu Erste-Hilfe-Maßnahmen und Notrufnummern.
Heben und Tragen von schweren, sperrigen Platten, auf Grundlage der Leitmerkmalmethode der BAuA, mit Übungen zur richtigen Hebetechnik und zum Einsatz der Hebehilfen.
Die Sensibilisierung für Verkehrsrisiken bei Fahrten mit dem Transporter sowie die Unterweisung zur Ladungssicherung.
Die Unterweisung zum sicheren Umgang mit Leitern, Tritten und Fahrgerüsten nach der DGUV Information 208-016 für die Beschäftigten, die Montagen ausführen.
Die Ausbildung von Ersthelfern nach DGUV Vorschrift 1 § 26, in einer Tischlerei besonders wichtig, weil stark blutende Wunden und Amputationen möglich sind und die ersten Minuten nach dem Unfall entscheidend sein können.
Die Ausbildung von Brandschutzhelfern und die Unterweisung im Umgang mit Feuerlöschern nach der ASR A2.2.

Alle Unterweisungen werden mit Datum, Inhalt und Unterschrift der Teilnehmer dokumentiert. Diese Nachweise bewahrt die Tischlerei auf und legt sie bei einer Besichtigung vor. Zur betrieblichen Organisation gehört außerdem die sicherheitstechnische und betriebsärztliche Betreuung nach dem Arbeitssicherheitsgesetz und der DGUV Vorschrift 2. Kleine Tischlereien können dafür das Unternehmermodell der BGHM wählen: Der Tischlermeister nimmt selbst an Informations- und Motivationsmaßnahmen teil und zieht bei Bedarf einen Betriebsarzt oder eine Fachkraft für Arbeitssicherheit hinzu.

Wann muss die Gefährdungsbeurteilung der Tischlerei aktualisiert werden?

Eine Gefährdungsbeurteilung ist nie endgültig abgeschlossen. Sie muss fortgeschrieben werden, sobald sich die Arbeitsbedingungen in der Tischlerei ändern.

Eine Aktualisierung ist insbesondere in folgenden Situationen fällig:

Bei jeder wesentlichen Änderung der Arbeitsbedingungen (z. B. Anschaffung eines neuen Maschinentyps, neue Absauganlage, neuer Lack, Umbau der Werkstatt).
Bei neuen Tätigkeiten oder Arbeitsplätzen (z. B. Aufnahme von Montagearbeiten in der Höhe, Einstellung des ersten Auszubildenden).
Nach einem Unfall, einem Beinaheunfall oder dem Auftreten einer arbeitsbedingten Erkrankung, die auf eine bisher nicht erfasste Gefährdung hinweisen.
Bei neuen Vorschriften oder Technischen Regeln, die die Tätigkeit der Tischlerei betreffen.

Darüber hinaus verlangt § 3 Abs. 1 ArbSchG, die Maßnahmen auf ihre Wirksamkeit zu überprüfen und erforderlichenfalls anzupassen. Das Gesetz nennt dafür keine feste Frist; eine Überprüfung mindestens einmal im Jahr hat sich in der Praxis bewährt und wird von den Berufsgenossenschaften empfohlen.

Da unsere Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien im Excel-Format vorliegt, ist diese Aktualisierung in wenigen Minuten erledigt. Unser Leitfaden zur Aktualisierung der Gefährdungsbeurteilung erklärt das Vorgehen im Detail.

Maßnahmen umsetzen und ihre Wirksamkeit überprüfen

Eine Gefährdungsbeurteilung ist nur dann nützlich, wenn aus ihr konkrete Schutzmaßnahmen in der Werkstatt und auf der Baustelle werden. Die Planung dieser Maßnahmen ist dafür das entscheidende Werkzeug.

Nach § 3 Abs. 1 ArbSchG muss der Tischlermeister die erforderlichen Maßnahmen treffen, ihre Wirksamkeit überprüfen und sie an veränderte Gegebenheiten anpassen. § 6 Abs. 1 ArbSchG verlangt, nicht nur das Ergebnis der Beurteilung, sondern auch die festgelegten Maßnahmen und das Ergebnis ihrer Überprüfung zu dokumentieren. Die Dokumentation umfasst also auch den Weg von der Gefährdung zur umgesetzten Maßnahme.

Wir sind überzeugt, dass eine Planung den Schritt zur Umsetzung erleichtert. Deshalb enthält jede unserer Gefährdungsbeurteilungen einen Maßnahmenplan mit Umsetzungsfristen und Verantwortlichen. Bei einer Besichtigung durch die Aufsichtsbehörde oder die BGHM belegt dieser Plan, dass in der Tischlerei ein echter Präventionsprozess besteht und der Tischlermeister seine Verantwortung für Sicherheit und Gesundheit seiner Beschäftigten wahrnimmt. Die Bewertungsmethode, auf der diese Planung beruht (Auftreten (A), Exposition (E), Schwere (S), Kontrolle (K), mit einem Risikowert = A × E × S × K und einer Risikostufe von 1 bis 4), erläutern wir in unserem Leitfaden Gefährdungsbeurteilung: Warum und wie?. Die vollständige Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien enthält diesen Maßnahmenplan bereits ausgefüllt.

FAQ zur Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien

Was ist eine Gefährdungsbeurteilung?

Die Gefährdungsbeurteilung ist das Dokument, in dem der Arbeitgeber Arbeitsplatz für Arbeitsplatz die Gefährdungen für Sicherheit und Gesundheit seiner Beschäftigten erfasst, bewertet und die erforderlichen Schutzmaßnahmen festlegt. Sie bildet die Grundlage des gesamten Arbeitsschutzes im Betrieb.

Ist die Gefährdungsbeurteilung für meine Tischlerei Pflicht?

Ja, ab der ersten beschäftigten Person und unabhängig von der Vertragsart, auch für Auszubildende, Minijobber oder Leiharbeitnehmer. Grundlage sind § 5 Abs. 1 ArbSchG und § 6 Abs. 1 ArbSchG. Ein Tischler, der wirklich allein und ohne Beschäftigte arbeitet, unterliegt dieser Pflicht nicht.

Welche Rolle spielt die Gefährdungsbeurteilung in Tischlereien?

Sie erfasst die typischen Gefährdungen des Handwerks (z. B. Holzbearbeitungsmaschinen, Holzstaub, Lärm, Heben und Tragen von Platten, Leime und Lacke, Arbeiten in der Höhe bei der Montage), bewertet ihre Schwere und dient als Grundlage, um die Schutzmaßnahmen zu planen.

Gibt es kostenlose Muster und Vorlagen für die Gefährdungsbeurteilung Tischlerei?

Ja. Am Ende dieses Artikels steht eine kostenlose Muster-Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien zum Download bereit. Leere Vorlagen bieten wir zudem im Excel-Format und im PDF-Format an.

Was passiert, wenn keine Gefährdungsbeurteilung vorliegt?

Die Aufsichtsbehörde kann ein Bußgeld von bis zu 5.000 Euro verhängen, bei Verstoß gegen eine vollziehbare Anordnung bis zu 30.000 Euro (§ 25 Abs. 2 ArbSchG). Bei einem schweren Unfall kann die Berufsgenossenschaft zudem nach § 110 SGB VII Regress nehmen, wenn grobe Fahrlässigkeit vorliegt.

Wie erstellt man die Gefährdungsbeurteilung für eine Tischlerei?

In vier Schritten: die Tätigkeit in Arbeitsplätze gliedern (Werkstatt, Fahrzeuge, Administratives, Arbeitsumgebung), die Gefährdungen jedes Arbeitsplatzes erfassen, jede Gefährdung bewerten (unsere Methode beruht auf Auftreten, Exposition, Schwere und Kontrolle) und anschließend die passenden Schutzmaßnahmen festlegen. Unser Leitfaden zur Erstellung einer Gefährdungsbeurteilung erläutert jeden dieser Schritte.

Wer muss die Gefährdungsbeurteilung erstellen?

Die Verantwortung liegt beim Arbeitgeber, also beim Tischlermeister. Er kann die Gefährdungsbeurteilung selbst erstellen, wenn er über die nötige Fachkunde verfügt, oder sich von einer fachkundigen Person unterstützen lassen, etwa von seiner Fachkraft für Arbeitssicherheit oder seinem Betriebsarzt. Verantwortlich bleibt er in jedem Fall.

Wer darf die Gefährdungsbeurteilung einsehen?

Die Beschäftigten, der Betriebsrat (sofern vorhanden), der Betriebsarzt und die Fachkraft für Arbeitssicherheit sowie die Aufsichtspersonen der Arbeitsschutzbehörde des Landes und der Berufsgenossenschaft. Bei einem Verdacht auf eine Berufskrankheit durch Holzstaub kann die Dokumentation auch Jahre später für die Ermittlungen der Berufsgenossenschaft herangezogen werden.

Wie lange muss die Gefährdungsbeurteilung aufbewahrt werden?

Das Arbeitsschutzgesetz nennt keine feste Aufbewahrungsfrist. Die Gefährdungsbeurteilung muss vorliegen und aktuell sein, solange die beurteilten Tätigkeiten ausgeübt werden, und es ist sinnvoll, die früheren Fassungen aufzubewahren. Für Tätigkeiten mit Hartholzstaub gilt jedoch eine Besonderheit: Das Verzeichnis der exponierten Beschäftigten nach § 10a GefStoffV ist mindestens 40 Jahre nach Ende der Exposition aufzubewahren.

Kostenlose Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien herunterladen

Zum Abschluss stellen wir Ihnen eine kostenlose Muster-Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien zum Download bereit. Sie folgt demselben Aufbau wie unsere bereits ausgefüllte Gefährdungsbeurteilung für Tischlereien.

Es handelt sich um eine Excel-Datei mit 5 Seiten:

eine Titelseite für Tischlereien,
eine Seite mit den Angaben zum Betrieb,
eine Seite zur Darstellung der Bewertungsmethode (Auftreten (A), Exposition (E), Schwere (S), Kontrolle (K), Risikowert = A × E × S × K, Risikostufe 1 bis 4),
eine Seite zur Beurteilung der Gefährdungen,
eine Seite mit den Schutzmaßnahmen und dem Zeitplan zu ihrer Umsetzung.