Gefährdungsbeurteilung Heizungsinstallateur
Leitfaden und Muster zum Download

Verfasst von: Thony Maufay, Ingenieur für Arbeitssicherheit – Gründer von Einfache Gefährdungsbeurteilung.

Erstellt am: 19. September 2026

Heizungsinstallateure erfüllen die wichtige Aufgabe, unsere Heizungsanlagen zu jeder Jahreszeit instand zu halten. Ohne sie hätten wir in unseren Breiten, mit einem Klima, das uns im Winter Minusgraden aussetzt, keine so guten Lebensbedingungen, wie wir sie heute kennen. So wichtig ihre Tätigkeit auch ist, sie ist nicht frei von gefährlichen Situationen, die zu vielfältigen Gefährdungen führen können, ob körperlicher oder chemischer Art oder im Straßenverkehr.

Nach dem Jahresbericht 2025 der BGHM wurden der Berufsgenossenschaft Holz und Metall, bei der das Sanitär-, Heizungs- und Klimahandwerk versichert ist, im Jahr 2025 insgesamt 117.362 meldepflichtige Arbeitsunfälle gemeldet. Das entspricht einer 1.000-Mann-Quote von 30,07 meldepflichtigen Arbeitsunfällen je 1.000 Vollarbeitende. Über alle Unfallversicherungsträger der gewerblichen Wirtschaft und der öffentlichen Hand hinweg lag die Quote nach der Statistik Arbeitsunfallgeschehen 2024 der DGUV bei rund 17,3 meldepflichtigen Arbeitsunfällen je 1.000 Vollzeitäquivalente. (Zahlen für den gesamten Zuständigkeitsbereich der BGHM.)

Sie sind Heizungsinstallateur und beginnen mit der Erstellung Ihrer Gefährdungsbeurteilung? Oder möchten Sie die Gefährdungen Ihres Berufs besser beurteilen und ihnen vorbeugen? In diesem Leitfaden fassen wir die wichtigsten Gefährdungen Ihres Berufs zusammen und erläutern, welche Entscheidungen wir bei der Erstellung unserer eigenen Gefährdungsbeurteilung für Heizungsinstallateure getroffen haben.

Gefährdungsbeurteilung Heizungsinstallateur

Unsere bereits ausgefüllte Gefährdungsbeurteilung für Heizungsinstallateure finden Sie hier zum Download.

Ab wann braucht ein Heizungsbaubetrieb eine Gefährdungsbeurteilung?

Sobald ein Heizungsbaubetrieb mindestens eine Person beschäftigt — unabhängig von der Vertragsart (z. B. unbefristet, befristet, Minijob, Aushilfe, Auszubildende, Praktikanten) — ist er nach § 5 Abs. 1 ArbSchG zur Gefährdungsbeurteilung verpflichtet.

Eine Untergrenze nach Betriebsgröße gibt es nicht. Wer als Heizungsinstallateur allein und ohne Beschäftigte arbeitet, fällt zwar nicht unter diese Pflicht; arbeitet er jedoch auf einer Baustelle neben anderen Gewerken, treffen ihn die Pflichten aus § 6 BaustellV, insbesondere die Beachtung der Arbeitsschutzvorschriften und der Hinweise des Koordinators.

§ 6 Abs. 1 ArbSchG verpflichtet den Arbeitgeber (hier den Inhaber des Heizungsbaubetriebs), das Ergebnis der Gefährdungsbeurteilung, die festgelegten Maßnahmen und das Ergebnis ihrer Überprüfung zu dokumentieren. Eine mündlich durchgeführte Beurteilung genügt nicht. Für Tätigkeiten mit Gefahrstoffen, die im Heizungsbau häufig vorkommen (z. B. Schweißrauch, Asbest in Altanlagen, Blei), verlangt § 6 GefStoffV zusätzlich eine eigene Informationsermittlung und Beurteilung dieser Stoffe.

Das Arbeitsschutzrecht ist in mehreren Ebenen aufgebaut. An der Spitze steht das Gesetz (Arbeitsschutzgesetz). Darunter konkretisieren Verordnungen die einzelnen Themen (z. B. Betriebssicherheitsverordnung, Gefahrstoffverordnung, Arbeitsstättenverordnung). Die Technischen Regeln (TRBS, TRGS, ASR) beschreiben den Stand der Technik: Wer sie einhält, kann davon ausgehen, die Anforderungen der jeweiligen Verordnung zu erfüllen. Die DGUV Vorschriften der Berufsgenossenschaft sind für ihre Mitgliedsbetriebe verbindlich, während DGUV Regeln und Informationen praxisnahe Empfehlungen geben.

Ein Heizungsbaubetrieb kann von zwei Stellen überprüft werden: von der Arbeitsschutzbehörde des Landes (Gewerbeaufsicht oder Amt für Arbeitsschutz) und von den Aufsichtspersonen der Berufsgenossenschaft Holz und Metall. Nach § 21 Abs. 1a ArbSchG müssen die Länder seit 2026 in jedem Kalenderjahr mindestens 5 % der Betriebe in ihrem Zuständigkeitsbereich besichtigen. Die Wahrscheinlichkeit, dass auch kleinere Handwerksbetriebe kontrolliert werden, steigt damit spürbar.

Stellt die Aufsichtsbehörde eine fehlende oder mangelhafte Gefährdungsbeurteilung fest, kann nach § 25 Abs. 2 ArbSchG in Verbindung mit der jeweiligen Verordnung (z. B. § 22 BetrSichV, § 9 ArbStättV) ein Bußgeld von bis zu 5.000 Euro verhängt werden. Wer einer vollziehbaren Anordnung nach § 22 Abs. 3 ArbSchG zuwiderhandelt, riskiert bis zu 30.000 Euro. Bei beharrlicher Wiederholung oder bei Gefährdung von Leben und Gesundheit wird daraus nach § 26 ArbSchG eine Straftat.

Grundsätzlich stellt die gesetzliche Unfallversicherung den Inhaber nach § 104 SGB VII von der Haftung für Personenschäden seiner Beschäftigten frei. Kommt es jedoch zu einem schweren Arbeitsunfall und hat der Heizungsbaubetrieb grob fahrlässig gehandelt (z. B. Arbeiten an einer Altanlage ohne Prüfung auf Asbest, fehlendes CO-Warngerät trotz bekannter Abgasprobleme), kann die Berufsgenossenschaft nach § 110 SGB VII Regress nehmen und die von ihr erbrachten Leistungen zurückfordern. Die Summen können für einen kleinen Betrieb existenzbedrohend sein.

Unsere Wahl der Arbeitsplätze für diese Gefährdungsbeurteilung

Bevor Gefährdungen bewertet werden können, muss der Heizungsbaubetrieb in Arbeitsplätze gegliedert werden. Ein Arbeitsplatz fasst dabei Tätigkeiten zusammen, die zu Gefährdungen gleicher Art führen.

Für unsere Gefährdungsbeurteilung für Heizungsinstallateure haben wir 35 Gefährdungssituationen erfasst und auf fünf Arbeitsplätze verteilt: die Arbeit auf der Baustelle, die Fahrten im Straßenverkehr, die Arbeit im Büro, den Kontakt mit Kunden und die Arbeitsumgebung. Diese Einteilung entspricht der Arbeitsweise der meisten Betriebe: Der Großteil der Arbeitszeit wird beim Kunden verbracht, während Planung, Angebote und Abrechnung im Büro erfolgen.

Wie Arbeitsplätze grundsätzlich festgelegt werden, erläutern wir in unserem Beitrag Gefährdungsbeurteilung: Warum und wie?.

Nachfolgend die wichtigsten Gefährdungen, die wir je Arbeitsplatz erfasst haben.

Arbeitsplatz „Auf der Baustelle“

Dieser Arbeitsplatz umfasst alle Arbeiten an der Heizungsanlage beim Kunden oder auf der Neubaustelle (z. B. Demontage von Altkesseln, Montage neuer Wärmeerzeuger, Schweiß- und Lötarbeiten, Wartung und Störungsbehebung).

Kohlenmonoxid: Heizungsinstallateure arbeiten regelmäßig an Feuerstätten, deren Verbrennung gestört ist (z. B. verschmutzter Brenner, falsch eingestelltes Gas-Luft-Gemisch, verstopfter oder undichter Abgasweg). Die Gefährdung besteht vor allem in kleinen, schlecht belüfteten Heizräumen und bei Anlagen, die während der Fehlersuche weiterlaufen. Sie erhöht sich, wenn mehrere Feuerstätten im selben Raum betrieben werden oder die Verbrennungsluftzufuhr eingeschränkt ist (z. B. abgedichtete Fenster, zugestellte Lüftungsöffnungen). Die möglichen Gesundheitsschäden reichen von Kopfschmerzen und Schwindel bis zu Bewusstlosigkeit und Tod.

Schweißen und Hartlöten: Beim Verbinden von Stahl- und Kupferrohren (z. B. Gasschmelzschweißen, Hartlöten mit Flamme, Lichtbogenschweißen) entstehen Flammen, Funken, UV-Strahlung und Rauch. Die Gefährdung ist bei Neuinstallationen ebenso gegeben wie bei Reparaturen an bestehenden Netzen. Sie verstärkt sich in engen Kellerräumen ohne Querlüftung und in der Nähe brennbarer Materialien (z. B. Holzverkleidungen, Dämmstoffe, Lagergut des Kunden). Mögliche Folgen sind Verbrennungen der Haut, Verblitzen der Augen, Atemwegsreizungen und Brände, die sich häufig erst Stunden nach Ende der Arbeiten entwickeln.

Verbrennungen und Verbrühungen: Neben der Lötflamme sind heiße Kesselteile, Abgasrohre und austretendes Heizungswasser typische Quellen (z. B. beim Öffnen eines Entlüftungsventils oder beim Wechsel einer Umwälzpumpe an einer noch warmen Anlage). Die Gefährdung ist ganzjährig vorhanden, denn Störungen werden oft an Anlagen behoben, die kurz zuvor noch in Betrieb waren. Sie steigt bei Arbeiten unter Zeitdruck und ohne Abkühlphase. Daraus können Verbrennungen ersten bis dritten Grades entstehen, in seltenen Fällen mit lebensbedrohlichem Verlauf.

Anlagenteile unter Druck: Heizungsnetze, Ausdehnungsgefäße und Speicher stehen unter Druck. Die Gefährdung besteht, wenn an einem Strang gearbeitet wird, der nicht entleert und gegen Wiederbefüllen gesichert ist (z. B. offenes Füllventil, fehlende Absperrung vor dem Arbeitsbereich). Sie erhöht sich bei korrodierten Altleitungen und bei unerwartetem Druckanstieg während der Arbeit (z. B. anlaufender Kessel). Es drohen Prellungen, Platzwunden durch weggeschleuderte Teile und Augenverletzungen durch Wasser- oder Metallspritzer bis hin zum Verlust des Sehvermögens.

Handwerkzeuge: Rohrzangen, Rohrabschneider, Entgrater, Messer und Schraubendreher gehören zu jeder Montage (z. B. Anpassen von Kupferrohren, Lösen festgerosteter Verschraubungen). Die Verletzungsgefahr besteht bei jeder Montage und jeder Reparatur. Sie steigt bei Arbeiten in Eile, bei ungeeignetem oder abgenutztem Werkzeug und wenn mehrere Dinge gleichzeitig erledigt werden (z. B. Telefonieren während der Arbeit). Die daraus resultierenden Verletzungen sind Schnitt- und Stichwunden, Quetschungen und Verstauchungen des Handgelenks, in schweren Fällen Sehnen- oder Knochenverletzungen.

Elektrowerkzeuge: Bohrhämmer, Kernbohrgeräte, Säbelsägen, Winkelschleifer und Pressmaschinen werden vor allem bei Neuinstallationen und beim Rückbau eingesetzt (z. B. Wanddurchbrüche für Rohrleitungen, Zerlegen alter Kessel). Die Gefährdung entsteht durch Rückschlag, blockierende Werkzeuge und schadhafte Leitungen. Sie erhöht sich, wenn Drehmoment oder Drehzahl nicht an die Aufgabe angepasst sind (z. B. Kernbohrung ohne Rutschkupplung). Zu befürchten sind Handgelenksverletzungen, Muskelzerrungen, Schnittverletzungen und elektrische Durchströmung.

Heben und Tragen: Bevor ein Werkzeug zum Einsatz kommt, muss es zur Baustelle getragen werden; hinzu kommen schwere und sperrige Lasten (z. B. Heizkessel, Warmwasserspeicher, Heizkörper, Rohrbündel, Altkessel beim Rückbau). Die Belastung ist bei Treppen ohne Aufzug und in engen Kellerzugängen besonders ausgeprägt. Sie verstärkt sich, wenn Lasten weit getragen oder über Kopf gehalten werden müssen (z. B. Montage von Deckenleitungen). Langfristig entstehen Rückenschmerzen, Bandscheibenschäden und Erkrankungen der Schulter, etwa der Rotatorenmanschette.

Hautkontakt mit Gefahrstoffen: Kleber, Lacke, Montageschaum, Entkalkungsmittel und Korrosionsschutzmittel (z. B. säurehaltige Entkalker, hydrazinhaltige Produkte) werden beim Anmischen, beim Verarbeiten und beim Reinigen der Werkzeuge berührt. Die Gefährdung ist bei Wartungs- und Sanierungsarbeiten am höchsten. Sie steigt bei ungeeigneten Handschuhen und bei häufigem Händewaschen mit aggressiven Reinigern. Typische Folgen sind Rötungen, Juckreiz, Risse und Kontaktekzeme; bei krebserzeugenden oder fortpflanzungsgefährdenden Stoffen kommen Langzeitschäden hinzu.

Arbeitsplatz „Bewegung auf der Straße“

Dieser Arbeitsplatz umfasst alle Fahrten mit dem Firmenfahrzeug (z. B. Anfahrt zur Baustelle, Notdiensteinsätze, Materialbeschaffung beim Großhandel).

Verkehrsunfälle: Heizungsinstallateure sind im öffentlichen Straßenverkehr unterwegs, oft mehrmals täglich und bei jeder Witterung (z. B. Schnee, Glatteis, Nebel, Sturmböen). Die Gefährdung ist ganzjährig vorhanden und in Herbst und Winter, der Hauptsaison für Störungseinsätze, am größten. Sie wächst bei Zeitdruck zwischen zwei Terminen, bei Müdigkeit nach langen Arbeitstagen und bei Telefonaten während der Fahrt. Im ungünstigsten Fall kommt es zu Knochenbrüchen, Schädel-Hirn-Verletzungen, Amputationen oder tödlichen Verletzungen.

Rangieren auf engem Raum: Vor Baustellen und in Wohnstraßen muss der Transporter häufig umgesetzt oder rückwärts eingeparkt werden (z. B. enge Hofeinfahrten, Baustellen mit mehreren Gewerken und wenig Platz). Die Gefährdung ist dort am höchsten, wo viele Personen unterwegs sind und die Sicht nach hinten eingeschränkt ist. Sie erhöht sich ohne Einweiser und bei schlechter Beleuchtung. Die Konsequenzen reichen von Sachschäden und Konflikten mit Anwohnern bis zu schweren Anfahrunfällen mit Fußgängern.

Ungesicherte Ladung: Im Laderaum werden schwere Teile, Gasflaschen und Werkzeugkoffer transportiert (z. B. Speicher, Rohrbündel, Propanflaschen für die Lötanlage). Die Gefährdung entsteht bei jeder Fahrt mit unzureichend gesicherter Ladung. Sie steigt bei Vollbremsungen und Ausweichmanövern. Bei einem Aufprall können Ladungsteile in die Fahrerkabine geschleudert werden; hieraus resultieren schwere Verletzungen an Kopf und Rumpf.

Nach dem Jahresbericht 2025 der BGHM wurden im Jahr 2025 insgesamt 18.488 Wegeunfälle auf dem Weg zwischen Wohnung und Arbeitsstätte gemeldet. (Zahlen für den gesamten Zuständigkeitsbereich der BGHM.)

Arbeitsplatz „Arbeit im Büro“

Dieser Arbeitsplatz umfasst die Verwaltungsarbeit des Betriebs (z. B. Angebotserstellung, Auslegung von Heizlasten, Terminplanung, Abrechnung, Bestellungen).

Bildschirmarbeit: Angebote, Heizlastberechnungen und Dokumentationen werden am Bildschirm erstellt (z. B. Planungssoftware, Förderanträge der Kunden, E-Mail-Verkehr). Die Belastung besteht bei längeren Sitzphasen ohne Unterbrechung. Sie verstärkt sich bei ungünstig aufgestelltem Bildschirm, Blendung durch Fenster und nicht einstellbarem Stuhl. Häufige Folgen sind Nacken- und Rückenschmerzen, Augenbeschwerden und Kopfschmerzen.

Stolpern und Stürzen im Büro: Im Büro eines Handwerksbetriebs lagern oft Kataloge, Musterteile und Kabel (z. B. Verlängerungen für Drucker und Ladegeräte). Die Gefährdung besteht auf allen Verkehrswegen des Büros. Sie steigt, wenn Kartons oder Ersatzteile vorübergehend auf dem Boden abgestellt werden. Möglich sind Prellungen, Verstauchungen und Frakturen.

Arbeitsplatz „Kontakt mit Kunden“

Dieser Arbeitsplatz umfasst alle Situationen, in denen Beschäftigte direkt mit Auftraggebern zu tun haben (z. B. Beratung vor Ort, Störungseinsätze in Privatwohnungen, Übergabe und Abrechnung).

Konflikte mit Kunden: Fällt im Winter die Heizung aus, stehen Kunden unter Stress und erwarten eine sofortige Lösung (z. B. frierende Kinder oder ältere Angehörige, fehlendes Ersatzteil, strittige Rechnung). Spannungen entstehen besonders bei Notdiensteinsätzen am Abend oder am Wochenende. Sie verschärfen sich, wenn Wartezeiten nicht erklärt werden oder die Kosten höher ausfallen als erwartet. Gesundheitliche Folgen können Stressreaktionen, Schlafstörungen und in Einzelfällen verbale oder körperliche Übergriffe sein.

Alleinarbeit in fremden Räumen: Viele Einsätze erfolgen allein in Kellern, Dachböden oder Heizzentralen von Mehrfamilienhäusern (z. B. Wartungstouren, Notdienst). Die Gefährdung besteht darin, dass bei einem Unfall oder einer Vergiftung niemand Hilfe holen kann. Sie erhöht sich in abgelegenen Räumen ohne Mobilfunkempfang. Zu rechnen ist mit einer verzögerten Rettung, die aus einem beherrschbaren Unfall eine lebensbedrohliche Lage machen kann.

Haustiere: In Privathaushalten treffen Beschäftigte auf Tiere, die ihr Revier verteidigen (z. B. Hunde im Keller oder im Garten). Die Gefährdung besteht vor allem beim ersten Betreten des Grundstücks. Sie steigt, wenn der Kunde nicht anwesend ist. Betroffene erleiden dann Bissverletzungen, die sich infizieren können.

Arbeitsplatz „Arbeitsumgebung“

Dieser Arbeitsplatz umfasst die Bedingungen, die an allen Einsatzorten wirken (z. B. Enge, Beleuchtung, Temperatur, Lärm, Ordnung auf der Baustelle).

Enge Räume und Zwangshaltungen: Heizräume, Kriechkeller und Nischen hinter Kesseln lassen oft nur gebückte, kniende oder liegende Haltungen zu (z. B. Anschluss von Leitungen unter einem wandhängenden Gerät). Die Belastung besteht bei fast jedem Einsatz im Bestand. Sie verstärkt sich bei langen Arbeiten in derselben Haltung. Die Verletzungsfolgen umfassen Knie- und Rückenbeschwerden, Kopfverletzungen durch Anstoßen und Zerrungen.

Stolpern, Rutschen und Stürzen: Auf Baustellen und in Kellern liegen Rohrstücke, Werkzeuge und Kabel auf dem Boden, und ausgelaufenes Heizungswasser macht den Boden glatt (z. B. beim Entleeren einer Anlage). Die Gefährdung besteht auf allen Wegen zwischen Fahrzeug und Heizraum. Sie steigt bei schlechter Beleuchtung, auf Kellertreppen und beim Tragen von Lasten, die die Sicht verdecken. Hieraus resultieren Prellungen, Bänderrisse und Knochenbrüche.

Hitze und Kälte: Im Rohbau wird im Winter ohne Heizung gearbeitet, im Heizraum einer laufenden Anlage herrschen dagegen hohe Temperaturen (z. B. Heizzentralen großer Wohnanlagen). Die Belastung besteht je nach Jahreszeit und Einsatzort. Sie wächst bei körperlich schwerer Arbeit und fehlenden Pausen. Das kann zu Unterkühlung, Kreislaufbeschwerden, Hitzeerschöpfung und erhöhter Unfallneigung führen.

Lärm: Trennschleifer, Bohrhämmer, Kernbohrgeräte und Brenner erzeugen hohe Schallpegel, die in kleinen, schallharten Kellerräumen zusätzlich verstärkt werden (z. B. Wanddurchbrüche, Rückbau von Gusskesseln). Die Belastung besteht vor allem bei Rückbau und Neuinstallation. Sie steigt mit der Dauer der lauten Arbeiten. Dies begünstigt Hörminderung, Tinnitus und eine dauerhafte Lärmschwerhörigkeit.

Brand: Brandquellen sind neben Löt- und Schweißarbeiten auch Propanflaschen, Lösemittel und heiße Oberflächen in der Nähe brennbarer Stoffe (z. B. Kartonagen, Holzlager des Kunden, Dämmstoffe). Die Gefährdung besteht bei allen Heißarbeiten. Sie erhöht sich, wenn kein Feuerlöscher griffbereit ist und der Arbeitsbereich nach Ende der Arbeiten nicht kontrolliert wird. Die Bandbreite der Folgen reicht von Rauchgasvergiftungen und Verbrennungen bis zum vollständigen Verlust des Gebäudes.

Beurteilung der Gefährdungen Heizungsinstallateur

Ausgefüllte Beurteilung der Gefährdungen aus unserer Gefährdungsbeurteilung für Heizungsinstallateure

Bewertungsmethode Gefährdungsbeurteilung Heizungsinstallateur

Bewertungsmethode, mit der jede Gefährdung in unserer Gefährdungsbeurteilung für Heizungsinstallateure bewertet wird

Kohlenmonoxid: die unsichtbare Gefährdung an der Feuerstätte

Kohlenmonoxid ist die Gefährdung, die den Heizungsbau von fast allen anderen Handwerken unterscheidet. Das Gas entsteht bei unvollständiger Verbrennung und wird von den Sinnen nicht wahrgenommen.

Kohlenmonoxid (CO) ist farblos, geruchlos und geschmacklos. Es bindet sich im Blut an den roten Blutfarbstoff und verdrängt dort den Sauerstoff. Betroffen sind alle Verbrennungsanlagen, ob mit Gas, Heizöl, Pellets oder Scheitholz betrieben. Die Gefährdung tritt vor allem an gestörten Anlagen auf: ein verrußter Wärmetauscher, ein falsch eingestellter Brenner oder ein durch Vogelnester oder Ablagerungen verlegter Abgasweg genügen, damit Abgase in den Aufstellraum zurückströmen.

Die ersten Anzeichen einer Vergiftung sind unspezifisch: Kopfschmerzen, Schwindel und Übelkeit. Es folgen Muskelschwäche und Verwirrtheit, die gerade das Verlassen des Raums erschweren. Bleibt die betroffene Person in der belasteten Atmosphäre, drohen Bewusstlosigkeit, Koma und Tod durch Ersticken. Weil sich die Symptome schleichend entwickeln und leicht mit Müdigkeit verwechselt werden, verlassen sich Beschäftigte ohne Messgerät häufig zu lange auf ihr Befinden.

Für diese Gefährdung liegen keine gesonderten Unfallzahlen für das Heizungshandwerk vor. Die Prävention stützt sich daher auf die Kenntnis der typischen Situationen: Störungseinsatz an einer laufenden Anlage, Arbeiten in kleinen, fensterlosen Aufstellräumen, Rückbau alter Kessel mit undichten Abgasrohren und Inbetriebnahme nach Arbeiten am Abgassystem.

Die Prävention, die wir dazu in unsere Gefährdungsbeurteilung für Heizungsinstallateure aufgenommen haben, stützt sich auf:

CO-Warngerät am Körper tragen: Jede Person, die an Feuerstätten arbeitet, trägt ein persönliches Warngerät mit akustischem und optischem Alarm in Kopfhöhe (z. B. an der Brusttasche). Die Geräte werden nach Herstellerangabe getestet und kalibriert. Bei Alarm wird der Raum sofort verlassen.
Anlage vor Arbeitsbeginn sichern: Die Feuerstätte wird vor Arbeiten am Brenner, am Wärmetauscher oder am Abgasweg außer Betrieb genommen und gegen Wiedereinschalten gesichert. Wenn möglich, wird der Aufstellraum vorab gelüftet (z. B. Tür und Fenster öffnen). Die Wiederinbetriebnahme erfolgt erst nach Abschluss aller Arbeiten.
Abgasweg prüfen und messen: Nach jeder Arbeit am Abgassystem und bei jeder Wartung werden Dichtheit und Abgaswerte gemessen, bevor der Kunde die Anlage wieder nutzt. Das Messprotokoll wird dem Auftrag beigefügt.
Alleinarbeit absichern: Für Einsätze in abgelegenen Heizräumen ist geregelt, wer über Ort und Dauer des Einsatzes informiert ist und wann er sich meldet (z. B. vereinbarte Rückmeldung per Telefon). Das Vorgehen bei einem Alarm des Warngeräts wird in der Unterweisung geübt.

Asbest, Blei, Ruß und Schweißrauch: Gefahrstoffe an Altanlagen

Wer alte Heizungsanlagen wartet, saniert oder zurückbaut, trifft auf Stoffe, die heute nicht mehr verbaut werden dürfen oder die bei der Arbeit erst entstehen. Diese Gefahrstoffe wirken oft erst nach Jahren, dafür aber schwer und dauerhaft.

Nach dem Jahresbericht 2025 der BGHM gehören die Asbestose (BK 4103), Lungen- und Kehlkopfkrebs durch Asbeststaub (BK 4104) und Hauterkrankungen (BK 5101) zu den am häufigsten angezeigten Berufskrankheiten. (Zahlen für den gesamten Zuständigkeitsbereich der BGHM.)

Asbest: In Gebäuden, die vor dem Asbestverbot von 1993 errichtet wurden, kann Asbest in Heizungsanlagen an vielen Stellen stecken (z. B. Rohrisolierungen, Dichtungsschnüre an Kesseltüren, Flanschdichtungen, Abgasrohre aus Asbestzement, Brandschutzplatten hinter Kesseln, Nachtspeicheröfen). Bereits das Lösen einer alten Dichtung kann Fasern freisetzen. Die TRGS 519 regelt, wie Abbruch-, Sanierungs- und Instandhaltungsarbeiten an asbesthaltigen Materialien vorbereitet, angezeigt und ausgeführt werden. Tätigkeiten im Bereich niedrigen oder mittleren Risikos erfordern eine unternehmensbezogene Anzeige; nach den Hinweisen der BAuA zur TRGS 519 sind die Grundkenntnisse Asbest der eingesetzten Beschäftigten bis zum 5. Dezember 2027 nachzuweisen. Asbestfasern können Asbestose, Pleuraplaques, Lungen- und Rippenfellkrebs auslösen, oft Jahrzehnte nach der Exposition.

Blei: Alte Trinkwasser- und Heizungsleitungen, Bleidichtungen und bleihaltige Anstriche werden bei Sanierungen noch regelmäßig angetroffen (z. B. beim Trennen, Schleifen oder Abflammen). Blei wird über die Atemwege und über verschmutzte Hände aufgenommen. Die im Februar 2026 neu gefasste TRGS 505 beschreibt die Schutzmaßnahmen und führt erstmals einen Luftgrenzwert für Blei ein. Mögliche Folgen sind Koliken, Bauchschmerzen, Nierenschäden, Störungen der Fortpflanzungsfähigkeit und in schweren Fällen Schädigungen des Nervensystems.

Ruß und Verbrennungsrückstände: Beim Reinigen von Brennräumen, Wärmetauschern und Abgaswegen, insbesondere an Ölheizungen, wird Ruß aufgewirbelt, etwa beim Abbürsten oder beim Absaugen mit ungeeigneten Staubsaugern. Ruß enthält polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAK), von denen mehrere als krebserzeugend eingestuft sind; auch Heizöl selbst ist ein Gefahrstoff. Gefährdet sind vor allem die Atemwege und die Haut.

Schweißrauch und Lötdämpfe: Beim Schweißen von Stahlrohren und beim Hartlöten entstehen partikel- und gasförmige Gefahrstoffe, deren Zusammensetzung vom Werkstoff, vom Zusatzwerkstoff und vom Flussmittel abhängt. Die TRGS 528 legt fest, wie diese Stoffe ermittelt und wie Absaugung, Lüftung und Atemschutz ausgewählt werden. Kurzfristig drohen Reizungen der Atemwege und Metallrauchfieber, langfristig chronische Lungenerkrankungen.

Werden Beschäftigte gegenüber krebserzeugenden Stoffen der Kategorien 1A oder 1B exponiert (z. B. Asbest, bestimmte Bestandteile von Schweißrauch), ist nach § 10a GefStoffV ein Expositionsverzeichnis zu führen und langfristig aufzubewahren. Die Verordnung zur arbeitsmedizinischen Vorsorge (ArbMedVV) legt fest, wann für diese Tätigkeiten eine Pflicht- oder Angebotsvorsorge beim Betriebsarzt zu veranlassen ist.

Die Prävention, die wir dazu in unsere Gefährdungsbeurteilung für Heizungsinstallateure aufgenommen haben, stützt sich auf:

Asbestverdacht vor Arbeitsbeginn klären: Bei Anlagen in Gebäuden mit Baujahr vor 1993 wird vor dem Angebot gefragt, ob eine Asbesterkundung vorliegt, und verdächtige Materialien werden nicht angebohrt oder gebrochen. Wenn möglich, werden asbesthaltige Bauteile in einem Stück und mit emissionsarmen Verfahren ausgebaut. Arbeiten, für die dem Betrieb Anzeige oder Qualifikation fehlen, werden an einen Fachbetrieb vergeben.
Staub an der Quelle absaugen: Ruß, Asche und Staub aus Brennräumen werden mit einem Industriesauger der Staubklasse H aufgenommen, nie mit einem Haushaltsstaubsauger oder Besen. Beim Schweißen wird eine mobile Absaugung eingesetzt, die den Rauch direkt an der Entstehungsstelle erfasst.
Gefahrstoffe ersetzen: Für Kleber, Reiniger, Entkalker und Korrosionsschutzmittel wird geprüft, ob ein weniger gefährliches Produkt dieselbe Aufgabe erfüllt (z. B. lösemittelfreie Produkte, Pressverbindungen statt Löten). Die Sicherheitsdatenblätter liegen im Fahrzeug vor.
Hygiene konsequent einhalten: Nach Arbeiten mit Blei, Ruß oder Asbest werden vor Pausen und Arbeitsende die Hände gewaschen; im Arbeitsbereich wird weder gegessen noch getrunken noch geraucht. Verschmutzte Arbeitskleidung wird getrennt von der Straßenkleidung transportiert.
Vorsorge und Verzeichnis organisieren: Der Betriebsarzt legt fest, welche Beschäftigten eine arbeitsmedizinische Vorsorge erhalten. Das Expositionsverzeichnis wird für alle betroffenen Beschäftigten geführt und bei Ausscheiden aus dem Betrieb ausgehändigt.

Psychische Belastungen im Heizungsbau beurteilen

Nach § 5 Abs. 3 Nr. 6 ArbSchG gehören psychische Belastungen bei der Arbeit ausdrücklich zu den Gefährdungen, die in der Gefährdungsbeurteilung zu erfassen sind. Auch ein kleiner Heizungsbaubetrieb muss sie beurteilen und dokumentieren.

Im Heizungsbau entstehen psychische Belastungen vor allem durch die Arbeitsorganisation. In der Heizperiode häufen sich Störungseinsätze, die sich nicht planen lassen und bestehende Termine verdrängen. Hinzu kommen Notdienste am Abend und am Wochenende, Kunden, die bei einem Heizungsausfall unter Druck stehen, und die Verantwortung für sicherheitsrelevante Arbeiten an Gas- und Abgasanlagen. Der schnelle technische Wandel (z. B. Wärmepumpen, Hybridsysteme, digitale Regelungen) verlangt laufende Weiterbildung, und die knappe Personaldecke vieler Betriebe verteilt die Arbeit auf wenige Schultern.

Die GDA-Leitlinie „Beratung und Überwachung bei psychischer Belastung am Arbeitsplatz“ nennt die Merkmalsbereiche, auf die Aufsichtsbehörden und Berufsgenossenschaften bei einer Kontrolle achten: Arbeitsinhalt und Arbeitsaufgabe, Arbeitsorganisation, soziale Beziehungen, Arbeitsumgebung und neue Arbeitsformen. Es geht dabei nicht um die psychische Verfassung einzelner Beschäftigter, sondern um die Gestaltung der Arbeit. Für die meisten Heizungsbaubetriebe genügt ein orientierendes Verfahren, etwa ein strukturiertes Gespräch im Team oder ein kurzer Fragebogen, dessen Ergebnis in der Gefährdungsbeurteilung festgehalten wird.

Vier Maßnahmen haben sich in der Praxis vieler Heizungsbaubetriebe als wirksam erwiesen:

Notdienst planbar machen: Ein Bereitschaftsplan legt fest, wer wann erreichbar ist, und sorgt für Ausgleichszeiten nach Nachteinsätzen. Die Beschäftigten kennen ihren Plan mehrere Wochen im Voraus.
Pufferzeiten im Tagesplan vorsehen: In der Heizperiode bleibt täglich ein Zeitfenster für Störungseinsätze frei, damit feste Termine nicht ständig verschoben werden müssen. Die Kunden erhalten realistische Zeitangaben.
Umgang mit schwierigen Kunden regeln: Die Beschäftigten wissen, dass sie ein Gespräch abbrechen und die Baustelle verlassen dürfen, wenn sie bedroht werden, und dass der Inhaber die weitere Klärung übernimmt. Solche Vorfälle werden im Team besprochen.
Weiterbildung einplanen: Schulungen zu neuen Techniken finden während der Arbeitszeit statt und werden über das Jahr verteilt, vorzugsweise außerhalb der Heizperiode. Neue Anlagentypen werden zuerst gemeinsam mit einer erfahrenen Kollegin oder einem erfahrenen Kollegen montiert.

Zusammenarbeit mehrerer Arbeitgeber auf der Baustelle

Arbeiten Beschäftigte mehrerer Arbeitgeber an einem Arbeitsplatz, müssen die Arbeitgeber nach § 8 Abs. 1 ArbSchG bei der Durchführung der Sicherheits- und Gesundheitsschutzbestimmungen zusammenarbeiten.

Für den Heizungsbau ist das der Normalfall: Auf dem Neubau arbeiten Elektriker, Trockenbauer und Estrichleger im selben Bereich, und im Bestand kann der Schornsteinfeger zeitgleich mit dem Heizungsinstallateur an der Anlage tätig sein. DGUV Vorschrift 1 § 6 konkretisiert diese Pflicht: Die Unternehmer stimmen sich ab, damit sich ihre Beschäftigten nicht gegenseitig gefährden, und bestimmen bei besonderen Gefahren eine Person, die die Arbeiten aufeinander abstimmt.

Auf Baustellen gilt zusätzlich die Baustellenverordnung. Sind Beschäftigte mehrerer Arbeitgeber tätig, bestellt der Bauherr nach § 3 BaustellV einen Sicherheits- und Gesundheitsschutzkoordinator (SiGeKo). Nach § 2 BaustellV ist die Baustelle der zuständigen Behörde vorab anzukündigen, wenn die Arbeiten voraussichtlich länger als 30 Arbeitstage dauern und dabei mehr als 20 Beschäftigte gleichzeitig tätig werden oder der Umfang 500 Personentage überschreitet; in bestimmten Fällen ist zusätzlich ein Sicherheits- und Gesundheitsschutzplan (SiGe-Plan) zu erstellen. Der Heizungsbaubetrieb richtet sich nach diesem Plan und meldet dem Koordinator seine gefährlichen Arbeiten (z. B. Heißarbeiten, Arbeiten an Gasleitungen), damit andere Gewerke nicht in ihrem Bereich arbeiten.

Kollektive Schutzmaßnahmen und persönliche Schutzausrüstung

Nach § 4 Nr. 5 ArbSchG sind individuelle Schutzmaßnahmen nachrangig zu anderen Maßnahmen. Technische und organisatorische Lösungen, die alle Beschäftigten gleichzeitig schützen, haben Vorrang vor der persönlichen Schutzausrüstung.

Für den Heizungsbaubetrieb bedeutet das: Zuerst wird geprüft, ob eine Gefährdung vermieden werden kann (z. B. Pressen statt Löten), dann, ob sie technisch begrenzt werden kann (z. B. Absaugung, Transporthilfe), und erst danach, welche Schutzausrüstung die verbleibende Gefährdung abdeckt. Beim Heben und Tragen nennt die Lastenhandhabungsverordnung keine feste Gewichtsgrenze; maßgeblich ist die Beurteilung nach der Leitmerkmalmethode der BAuA, die Gewicht, Haltung, Häufigkeit und Ausführungsbedingungen zusammen bewertet.

Die kollektiven Schutzmaßnahmen, die uns für jeden Heizungsbaubetrieb unverzichtbar erscheinen, sind:

Transporthilfen: Treppensackkarre mit Raupen- oder Sternradantrieb für Kessel und Speicher, Tragegurte für Heizkörper und ein Transporter mit Ladebordwand oder Rampe.
Mobile Absaugung: Schweißrauchabsaugung mit Erfassungselement nah an der Schweißstelle und Industriesauger der Staubklasse H für Ruß und Staub.
Lüftung des Arbeitsbereichs: Ein tragbarer Lüfter, der Frischluft in enge Heizräume fördert, wenn keine zwei Öffnungen für eine Querlüftung vorhanden sind.
Absperr- und Sicherungsmittel: Absperrarmaturen, Blindstopfen und Hinweisschilder, mit denen ein entleerter Strang gegen Wiederbefüllen und ein Brenner gegen Wiedereinschalten gesichert wird.
Brandschutz bei Heißarbeiten: Ein Feuerlöscher griffbereit an jeder Lötstelle, nicht brennbare Abdeckungen für die Umgebung und eine Kontrolle des Arbeitsbereichs nach Abschluss der Arbeiten.
Ladungssicherung: Trennwand zur Fahrerkabine, Regalsystem mit Zurrpunkten, Spanngurte und eine gesicherte Halterung für Gasflaschen im Laderaum.
Beleuchtung: Akku-Baustrahler und Stirnlampen für dunkle Keller und Kriechräume.

Nach § 3 Abs. 3 ArbSchG darf der Heizungsbaubetrieb die Kosten dieser Maßnahmen nicht den Beschäftigten auferlegen; das gilt auch für die persönliche Schutzausrüstung. § 2 PSA-BV verlangt, dass die Ausrüstung den Gefährdungen entspricht, zur Person passt und in hygienisch einwandfreiem Zustand gehalten wird. Die Beschäftigten sind ihrerseits nach § 15 ArbSchG verpflichtet, die bereitgestellte Ausrüstung bestimmungsgemäß zu benutzen.

Die persönlichen Schutzausrüstungen, die uns für jeden Heizungsbaubetrieb unverzichtbar erscheinen, sind:

Sicherheitsschuhe: Mindestens Schutzklasse S3 nach DIN EN ISO 20345, mit Zehenschutzkappe, durchtrittsicherer Sohle und rutschhemmendem Profil.
Schutzhandschuhe: Mechanische Schutzhandschuhe nach DIN EN 388 für Montage und Rückbau, Chemikalienschutzhandschuhe nach DIN EN ISO 374-1 für Entkalker und Kleber, Schweißerhandschuhe nach DIN EN 12477 für Heißarbeiten.
Augen- und Gesichtsschutz: Schutzbrille nach DIN EN 166 bei Arbeiten an Druckleitungen und beim Bohren, Schweißschutzbrille oder Schweißschirm mit passender Schutzstufe beim Löten und Schweißen.
Atemschutz: Partikelfiltrierende Halbmasken der Klasse FFP3 nach DIN EN 149 für Ruß- und Staubarbeiten und für Tätigkeiten mit geringer Asbestexposition, die nach TRGS-Vorgaben erlaubt sind.
Schutzkleidung: Schwer entflammbare Arbeitskleidung nach DIN EN ISO 11611 für Schweiß- und Lötarbeiten sowie Einweg-Schutzanzüge für Arbeiten mit Asbest oder starker Rußbelastung.
Gehörschutz: Kapselgehörschutz oder Gehörschutzstöpsel nach DIN EN 352 für Arbeiten mit Trennschleifer, Bohrhammer oder Kernbohrgerät.
Knieschutz: Knieschoner nach DIN EN 14404 für kniende Arbeiten in Heizräumen und unter wandhängenden Geräten.
CO-Warngerät: Persönliches Gaswarngerät für Kohlenmonoxid für alle Beschäftigten, die an Feuerstätten arbeiten.

Ausgefüllte Übersicht der Schutzmaßnahmen aus unserer Gefährdungsbeurteilung für Heizungsinstallateure

Unterweisung und Qualifikation der Beschäftigten

Der Arbeitgeber (hier der Inhaber des Heizungsbaubetriebs) muss seine Beschäftigten über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit ausreichend und angemessen unterweisen. Grundlage sind § 12 ArbSchG und DGUV Vorschrift 1 § 4: Die Unterweisung erfolgt bei der Einstellung, bei Veränderungen im Aufgabenbereich und bei neuen Arbeitsmitteln, danach mindestens einmal jährlich, und sie wird dokumentiert.

Die Unterweisung ist auf die Gefährdungen zugeschnitten, die in der Gefährdungsbeurteilung ermittelt wurden. Für Tätigkeiten mit Gefahrstoffen wird sie durch Betriebsanweisungen ergänzt, die im Fahrzeug oder an der Baustelle verfügbar sind. Für das Sanitär-, Heizungs- und Klimahandwerk stellt die BAuA eine Handlungshilfe „Sanitär, Heizung, Klima“ mit vorbereiteten Arbeitsblättern bereit, und die BGHM bietet auf ihrer Branchenseite Sanitär, Heizung, Klima Vorlagen für Arbeitsblatt und Maßnahmenliste an.

Die Unterweisungen und Qualifikationen, die uns für jeden Heizungsbaubetrieb unverzichtbar erscheinen, sind:

Kohlenmonoxid: Entstehung, Symptome einer Vergiftung, Umgang mit dem Warngerät und Verhalten bei Alarm, einschließlich Rettung und Notruf.
Asbest: Erkennen asbestverdächtiger Materialien in Heizungsanlagen und Nachweis der Grundkenntnisse Asbest nach TRGS 519 für alle Beschäftigten, die im Bestand arbeiten.
Schweißen und Löten: Betriebsanweisung nach TRGS 528, Einsatz der Absaugung, Brandschutz bei Heißarbeiten und sicherer Umgang mit Gasflaschen.
Blei: Tätigkeitsbezogene Unterweisung nach TRGS 505 mit Hygieneregeln und Hinweisen zur arbeitsmedizinischen Vorsorge.
Heben und Tragen: Rückengerechtes Heben, Einsatz der Transporthilfen und Planung schwerer Transporte mit zwei Personen.
Ersthelfer: Nach DGUV Vorschrift 1 § 26 ist bei zwei bis 20 anwesenden Versicherten mindestens eine ausgebildete Ersthelferin oder ein ausgebildeter Ersthelfer erforderlich; bei Montageteams, die getrennt unterwegs sind, empfiehlt sich eine Ersthelferin oder ein Ersthelfer je Team.
Fahrsicherheitstraining: Nach dem Jahresbericht 2025 der BGHM übernimmt die BGHM für Trainings bei zugelassenen Anbietern die Kosten zu 100 %, für Pkw, Kleintransporter, Motorrad und Lkw.
Firmenfahrzeuge: Einweisung in Beladung und Ladungssicherung; nach DGUV Vorschrift 70 werden die Fahrzeuge bei Bedarf, mindestens jedoch einmal jährlich, durch eine sachkundige Person auf ihren betriebssicheren Zustand geprüft.

Jeder Heizungsbaubetrieb mit Beschäftigten muss außerdem nach dem Arbeitssicherheitsgesetz und der DGUV Vorschrift 2 eine Fachkraft für Arbeitssicherheit und einen Betriebsarzt bestellen. Für kleinere Betriebe gibt es eine Alternative: Nach dem Jahresbericht 2025 der BGHM können Unternehmerinnen und Unternehmer in Betrieben mit bis zu 50 Beschäftigten die Betreuung im Rahmen der Alternativen Betreuung selbst organisieren. Die dafür nötige Qualifizierung, zwei eintägige Seminare und eine Praxisphase, bietet die BGHM ihren Mitgliedsbetrieben kostenlos an.

Wann muss die Gefährdungsbeurteilung aktualisiert werden?

Die Gefährdungsbeurteilung ist kein einmaliges Dokument: Sie wird aktualisiert, sobald sich die Arbeitsbedingungen im Heizungsbaubetrieb ändern.

Anlässe sind insbesondere neue Tätigkeiten (z. B. erstmalige Installation von Wärmepumpen mit brennbaren Kältemitteln, Einstieg in die Sanierung von Altbauten), neue Arbeitsmittel (z. B. Kernbohrgerät, Pressmaschine, neues Firmenfahrzeug), neue Gefahrstoffe, ein Arbeitsunfall oder Beinaheunfall, eine arbeitsbedingte Erkrankung sowie geänderte Vorschriften, wie zuletzt die Neufassung der TRGS 505 im Februar 2026. Hinzu kommt die Überprüfung der Wirksamkeit nach § 3 Abs. 1 ArbSchG: Zeigt sich, dass eine Maßnahme nicht greift, wird die Beurteilung angepasst.

Eine feste Frist schreibt das Arbeitsschutzgesetz nicht vor. Die Berufsgenossenschaften empfehlen, die Gefährdungsbeurteilung mindestens einmal jährlich durchzusehen, etwa vor Beginn der Heizperiode. Unser Dokument liegt als modifizierbare Excel-Datei vor, sodass Sie neue Situationen und Maßnahmen selbst ergänzen können. Wie Sie dabei vorgehen, erläutern wir im Beitrag Aktualisierung der Gefährdungsbeurteilung.

Maßnahmen umsetzen und ihre Wirksamkeit überprüfen

Nach § 3 Abs. 1 ArbSchG muss der Heizungsbaubetrieb die erforderlichen Maßnahmen treffen, sie auf ihre Wirksamkeit überprüfen und bei Bedarf an veränderte Gegebenheiten anpassen.

Eine Gefährdungsbeurteilung, die nur Risiken auflistet, erfüllt diese Pflicht nicht. § 6 Abs. 1 ArbSchG verlangt, dass neben dem Ergebnis der Beurteilung auch die festgelegten Maßnahmen und das Ergebnis ihrer Überprüfung dokumentiert werden. Genau hier setzt die fünfte Seite unserer Excel-Datei an: Jede Gefährdung erhält dort die zugehörigen Schutzmaßnahmen, eine verantwortliche Person, einen Umsetzungstermin und ein Feld für die Wirksamkeitskontrolle. So entsteht ein Maßnahmenplan mit Umsetzungsfristen, den Sie bei einer Kontrolle vorlegen können.

In der Praxis bewährt sich eine kurze Rückschau nach jedem größeren Projekt und vor jeder Heizperiode: Wurde das CO-Warngerät bei allen Einsätzen getragen? Ist die Absaugung auf jeder Baustelle angekommen? Wurden Transporthilfen tatsächlich genutzt? Die Antworten fließen als Ergebnis der Überprüfung in die Dokumentation ein. Weitere Hinweise zur Vorgehensweise finden Sie in unserem Beitrag Erstellung einer Gefährdungsbeurteilung und im Handbuch Gefährdungsbeurteilung der BAuA.

FAQ zur Gefährdungsbeurteilung für Heizungsinstallateure

Was ist eine Gefährdungsbeurteilung?

Die Gefährdungsbeurteilung ist die systematische Ermittlung und Bewertung der Gefährdungen, denen Beschäftigte bei der Arbeit ausgesetzt sind, verbunden mit der Festlegung der erforderlichen Schutzmaßnahmen. Sie ist in § 5 Abs. 1 ArbSchG vorgeschrieben und nach § 6 Abs. 1 ArbSchG zu dokumentieren.

Ist die Gefährdungsbeurteilung für meinen Heizungsbaubetrieb Pflicht?

Ja, sobald Sie mindestens eine Person beschäftigen, unabhängig von Vertragsart und Arbeitszeit. Auch Auszubildende, Aushilfen und Minijobber zählen dazu.

Welche Rolle spielt die Gefährdungsbeurteilung im Heizungsbau?

Sie ist das Werkzeug, mit dem der Betrieb die typischen Gefährdungen des Handwerks beherrschbar macht: Kohlenmonoxid, Gefahrstoffe an Altanlagen, Heißarbeiten, Druck, schwere Lasten und Fahrten im Straßenverkehr. Gleichzeitig bildet sie die Grundlage für Unterweisungen, Betriebsanweisungen und arbeitsmedizinische Vorsorge.

Gibt es kostenlose Muster und Vorlagen für die Gefährdungsbeurteilung im Heizungsbau?

Ja. Eine leere Vorlage erhalten Sie als Gefährdungsbeurteilung im Excel-Format oder als Gefährdungsbeurteilung im PDF-Format. Die BGHM stellt auf ihrer Branchenseite Sanitär, Heizung, Klima Arbeitsblätter bereit. Eine vollständig ausgefüllte Fassung mit 35 Gefährdungssituationen ist unsere Gefährdungsbeurteilung für Heizungsinstallateure.

Was passiert, wenn keine Gefährdungsbeurteilung vorliegt?

Die Aufsichtsbehörde kann ein Bußgeld von bis zu 5.000 Euro verhängen, bei Verstoß gegen eine vollziehbare Anordnung bis zu 30.000 Euro (§ 25 Abs. 2 ArbSchG). Nach einem schweren Unfall kann die Berufsgenossenschaft bei grober Fahrlässigkeit nach § 110 SGB VII Regress nehmen.

Wie erstellt man die Gefährdungsbeurteilung für einen Heizungsbaubetrieb?

In vier Schritten: Arbeitsplätze festlegen, Gefährdungen je Arbeitsplatz ermitteln, jede Gefährdung bewerten und Schutzmaßnahmen mit Fristen festlegen. Anschließend wird die Wirksamkeit überprüft. Eine ausführliche Anleitung finden Sie in unserem Beitrag Erstellung einer Gefährdungsbeurteilung.

Wer muss die Gefährdungsbeurteilung erstellen?

Verantwortlich ist der Arbeitgeber, also der Inhaber oder Geschäftsführer des Heizungsbaubetriebs. Er kann sich von der Fachkraft für Arbeitssicherheit und vom Betriebsarzt beraten lassen, die Verantwortung bleibt jedoch bei ihm. Die Beschäftigten sollten einbezogen werden, weil sie die Situationen auf der Baustelle am besten kennen.

Wer darf die Gefährdungsbeurteilung einsehen?

Die Beschäftigten müssen über die Ergebnisse, die sie betreffen, informiert werden. Einsicht haben außerdem der Betriebsrat, sofern vorhanden, die Fachkraft für Arbeitssicherheit, der Betriebsarzt sowie die Aufsichtspersonen der Gewerbeaufsicht und der Berufsgenossenschaft.

Wie lange muss die Gefährdungsbeurteilung aufbewahrt werden?

Eine allgemeine gesetzliche Aufbewahrungsfrist gibt es nicht. Die Gefährdungsbeurteilung muss aktuell verfügbar sein, solange die beurteilten Tätigkeiten ausgeführt werden; frühere Fassungen sollten aufbewahrt werden, um Änderungen nachweisen zu können. Für das Expositionsverzeichnis bei krebserzeugenden und keimzellmutagenen Stoffen der Kategorien 1A und 1B (z. B. Asbest) gilt dagegen nach § 10a GefStoffV eine Aufbewahrung von mindestens 40 Jahren nach Ende der Exposition.

Kostenlose Gefährdungsbeurteilung für Heizungsinstallateure herunterladen

Zum Abschluss stellen wir Ihnen eine Muster-Gefährdungsbeurteilung für Heizungsinstallateure zum Download bereit.

Es handelt sich um eine Excel-Datei mit 5 Seiten:

eine Titelseite für Heizungsinstallateure,
eine Seite mit den Angaben zum Betrieb,
eine Seite zur Darstellung der Bewertungsmethode,
eine Seite zur Beurteilung der Gefährdungen,
eine Seite mit den Schutzmaßnahmen und dem Zeitplan zu ihrer Umsetzung.

Jede der 35 Gefährdungssituationen wird nach vier Kriterien bewertet: Auftreten (A), Exposition (E), Schwere (S) und Kontrolle (K). Der Risikowert ergibt sich aus A × E × S × K und wird automatisch einer Risikostufe von 1 bis 4 zugeordnet. So erkennen Sie auf einen Blick, welche Maßnahmen Vorrang haben.

Beispiele weiterer Branchen finden Sie unter Beispiele Gefährdungsbeurteilungen.

Laden Sie jetzt unsere Gefährdungsbeurteilung für Heizungsinstallateure herunter und ergänzen Sie sie bei Bedarf in wenigen Minuten.

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